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　　目前，浮選法在選礦行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用，所使用的浮選設(shè)備類(lèi)型多樣，其中應(yīng)用相當(dāng)普遍的便是機(jī)械攪拌式浮選機(jī)。而機(jī)械式攪拌浮選機(jī)的安裝調(diào)試與日常維護(hù)保養(yǎng)工作是每個(gè)浮選廠在正式投產(chǎn)前后必須經(jīng)歷的環(huán)節(jié)。安裝調(diào)試的好壞、日常維護(hù)是否到位都會(huì)影響到浮選機(jī)后續(xù)運(yùn)行、浮選指標(biāo)以及經(jīng)濟(jì)效益。

　　下面，本文將與大家分享機(jī)械攪拌式浮選機(jī)的八大安裝調(diào)試環(huán)節(jié)與十一個(gè)日常維護(hù)要點(diǎn)，切實(shí)幫您對(duì)浮選機(jī)進(jìn)行正確安裝與使用。

　　一、機(jī)械攪拌式浮選機(jī)的安裝與調(diào)試

　　機(jī)械攪拌式浮選機(jī)主要由槽體、攪拌機(jī)構(gòu)、刮板機(jī)構(gòu)、液面控制機(jī)構(gòu)、閘板機(jī)構(gòu)、放礦機(jī)構(gòu)等組成。在安裝調(diào)試過(guò)程中，各部分安裝調(diào)試步驟如下：

　　01. 槽體安裝與調(diào)試

　　機(jī)械攪拌式浮選機(jī)槽體安裝需確保正確的安裝順序，即先安裝頭部槽體，再安裝中間槽體，后安裝尾部槽體。

　　此外，在安裝槽體前，安裝調(diào)試人員需要用水平測(cè)繪儀測(cè)出基礎(chǔ)座的水平偏差，槽體安裝至基礎(chǔ)上后使各個(gè)槽體的兩邊溢流堰成同一水平，通過(guò)水平尺在不同槽體間找正，并用不同厚度的墊板使整機(jī)在長(zhǎng)度方向和寬度方向上保持水平一致。一般，長(zhǎng)度方向上總偏差不應(yīng)超出3-5mm，入料口、槽體與槽體、槽體與中礦箱連接部均不得有滲漏現(xiàn)象，然后緊固機(jī)體各部螺栓。

　　02. 攪拌機(jī)構(gòu)安裝與調(diào)試

　　機(jī)械攪拌式浮選機(jī)攪拌機(jī)構(gòu)的安裝調(diào)試應(yīng)遵循如下：

　　● 空心軸與葉輪應(yīng)安裝牢靠，葉輪水平面應(yīng)保證與空心軸垂直，且不能上下串動(dòng)。

　　● 葉輪應(yīng)與假底中心孔對(duì)中，其偏差不大于3mm。

　　● 定子導(dǎo)向葉片與假底上的穩(wěn)流板對(duì)齊，不得錯(cuò)開(kāi)。

　　● 葉輪與定子之間的徑向、軸向間隙應(yīng)保證在7-9mm之間，在安裝中可從葉輪外徑上任取等距離的三點(diǎn)測(cè)量其間隙，軸向間隙由調(diào)整墊來(lái)調(diào)節(jié)。

　　● 傳動(dòng)三角帶的安裝松緊應(yīng)適度，裝三角帶之前，先將電機(jī)和攪拌軸上的大小皮帶輪安裝合適，找平后再將三角帶放入皮帶輪槽中，調(diào)節(jié)中心距，張緊三角帶。轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)繼續(xù)調(diào)整三角帶，使在帶負(fù)荷驅(qū)動(dòng)時(shí)松邊稍呈弓形。

　　● 安裝三角帶輪安全罩，安全罩支腿插入管座應(yīng)穩(wěn)固。

　　● 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，葉輪為順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，攪拌機(jī)構(gòu)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。

　　03. 刮板機(jī)構(gòu)安裝與調(diào)試

　　安裝刮板軸、刮板架、刮板橡皮，并使刮板軸轉(zhuǎn)動(dòng)，刮板橡膠板與溢流口之間的間隙一致，不大于5mm，后一槽刮板與前一槽刮板依次錯(cuò)開(kāi)30°。

　　刮板軸的中心都在同一直線上，相鄰兩軸的同軸度偏差不大于0.8mm。

　　04. 液面控制機(jī)構(gòu)安裝與調(diào)試

　　固定液面調(diào)整機(jī)構(gòu)，使該機(jī)構(gòu)在手動(dòng)或自動(dòng)的操作狀態(tài)升降靈活，并在設(shè)計(jì)要求的升降范圍內(nèi)。

　　05. 閘板機(jī)構(gòu)安裝

　　機(jī)械攪拌式浮選機(jī)閘板機(jī)構(gòu)應(yīng)保證閘板靈活升降，而且無(wú)滲漏。

　　06. 放礦機(jī)構(gòu)安裝

　　機(jī)械攪拌式浮選機(jī)應(yīng)保證手輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

　　07. 潤(rùn)滑與清潔

　　浮選機(jī)安裝后應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求向各潤(rùn)滑點(diǎn)注入各種潤(rùn)滑脂，并清理安裝過(guò)程中掉入槽體中的螺栓、棉布等異物。

　　08. 檢查與試運(yùn)行

　　將水灌滿到溢流口，在不開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)的情況下，檢查槽體安裝水平及有無(wú)滲漏現(xiàn)象。檢查正常后，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，空負(fù)荷運(yùn)行8h，檢查電機(jī)電流情況及各部位發(fā)熱情況，如無(wú)異常，可加料運(yùn)行。

　　二、機(jī)械攪拌式浮選機(jī)的操作與維護(hù)

　　1. 在機(jī)械攪拌式浮選機(jī)運(yùn)行中，巡回檢查攪拌機(jī)構(gòu)的軸承、刮板軸承的溫升，不應(yīng)超過(guò)25°C，電機(jī)軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)允許值。

　　2. 當(dāng)轉(zhuǎn)子機(jī)體內(nèi)有異響時(shí)，應(yīng)檢查定子與轉(zhuǎn)子之間的間隙、主軸軸承、傳動(dòng)膠帶、轉(zhuǎn)子固定部件，對(duì)異常問(wèn)題進(jìn)行及時(shí)處理和更換。

　　3. 定子導(dǎo)向葉片和假底穩(wěn)流板在高速礦漿的沖刷下易磨損，需經(jīng)常檢查并及時(shí)更換。

　　4. 槽體內(nèi)各緊固螺栓在高速礦漿的沖擊下，易松動(dòng)脫落，可能導(dǎo)致定子下沉，需每班檢查并及時(shí)更換。

　　5. 當(dāng)機(jī)械攪拌式浮選機(jī)刮泡機(jī)構(gòu)刮泡率下降時(shí)，檢查耐油橡膠板是否損壞，及時(shí)調(diào)整或更換。

　　6. 當(dāng)刮泡機(jī)構(gòu)出現(xiàn)振動(dòng)或擺動(dòng)時(shí)，檢查傳動(dòng)軸是否有裂紋以及各聯(lián)軸節(jié)是否脫開(kāi)。

　　7. 定時(shí)進(jìn)行葉輪檢查。當(dāng)葉輪磨損直徑超過(guò)10%、有洞眼或裂紋時(shí)，要及時(shí)更換。

　　8. 做好潤(rùn)滑工作。機(jī)械攪拌式浮選機(jī)的攪拌機(jī)構(gòu)和刮泡機(jī)構(gòu)減速機(jī)需每3個(gè)月?lián)Q油一次;攪拌機(jī)構(gòu)主軸軸承每月注油一次;刮泡機(jī)構(gòu)的含油軸承應(yīng)每天加油一次。

　　9. 給料量、入料濃度應(yīng)保持穩(wěn)定，加藥制度應(yīng)合理，空心軸及套筒進(jìn)氣量應(yīng)調(diào)整合適，浮選槽液位應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，刮板不得刮水。

　　10. 停車(chē)前先停止給料。若機(jī)械攪拌式浮選機(jī)停車(chē)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)打開(kāi)放礦閥將礦漿放空，避免槽底礦泥沉積而堵塞管道。

　　11. 經(jīng)常檢查液位自動(dòng)控制裝置動(dòng)作是否可靠，液位給定值是否適宜。

　　以上是機(jī)械攪拌式浮選機(jī)安裝調(diào)試環(huán)節(jié)與日常維護(hù)要點(diǎn)。合理、科學(xué)地安裝調(diào)試和操作機(jī)械攪拌式浮選機(jī)，做好日常維護(hù)保養(yǎng)可提高浮選機(jī)的浮選效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，從而獲得更理想的經(jīng)濟(jì)效益和選廠指標(biāo)。