啤酒廠設(shè)備是一種生產(chǎn)釀制各型精釀啤酒的專業(yè)釀酒設(shè)備，這里濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備由哪些部分所組成，讓您更加了解啤酒廠設(shè)備的相關(guān)常識(shí)。啤酒廠設(shè)備主要包括原料儲(chǔ)存設(shè)備、粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。原料儲(chǔ)存設(shè)備：用于儲(chǔ)存啤酒花、麥芽、水等原料。粉碎系統(tǒng)：用于粉碎麥芽形成麥芽汁。糖化系統(tǒng)：包括糖化罐、濾池等設(shè)備，用于麥汁的糖化處理。發(fā)酵系統(tǒng)：包括發(fā)酵罐、沉淀罐等設(shè)備，用于發(fā)酵糖化麥汁。制冷系統(tǒng)：用于將啤酒的溫度降低到合適的溫度，保證啤酒的品質(zhì)?？刂葡到y(tǒng)：用于控制各種設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和參數(shù)。此外，啤酒廠還可能使用裝瓶、桶裝等設(shè)備灌裝過濾后的啤酒，并使用高溫滅菌設(shè)備對(duì)瓶裝啤酒進(jìn)行滅菌，延長(zhǎng)其保質(zhì)期。重大機(jī)遇：預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)**策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來(lái)健康發(fā)展的機(jī)遇!在啤酒廠設(shè)備中，自動(dòng)化控制系統(tǒng)提升了生產(chǎn)過程的精確度和效率，減少人為失誤。福建現(xiàn)代化啤酒設(shè)備

一般情況下，發(fā)酵結(jié)束溫度降到6～7℃以下時(shí)應(yīng)及時(shí)回收酵母。若酵母回收不及時(shí)，錐底的酵母將很快出現(xiàn)"自溶"。回收酵母前錐底閥門要用75%（v/v）的酒精溶液棉球滅菌，回收或添加酵母的管路要定期用85℃的NaOH（俗稱火堿）溶液洗滌20分鐘；管路每次使用前先通85℃的熱水30分鐘、0.25%的消毒液（H2O2等）10分鐘；管路使用后，先用清水沖洗5分鐘，再用85℃熱水滅菌20分鐘。酵母使用代數(shù)越多，厭氧菌的污染一般都會(huì)增加，酵母使用代數(shù)較好不要超過4代。對(duì)厭氧菌污染的酵母不要回收，較好做滅菌處理后再排放。寧夏全套啤酒廠設(shè)備啤酒廠設(shè)備的振動(dòng)器幫助沉淀物分離，提高啤酒質(zhì)量。

錐形發(fā)酵罐工藝要求：①大罐的容量應(yīng)與每次糖化的冷麥汁量以及每天的糖化次數(shù)相適應(yīng)，要求在16h內(nèi)裝滿一罐，較多不能超過24h，進(jìn)罐冷麥汁對(duì)熱凝固物要盡量去除，如能盡量分離冷凝固物則更好。②冷麥汁溶解氧的控制可以根據(jù)酵母添加量和酵母繁殖情況而定，一般要求每批冷麥汁應(yīng)按要求充氧，混合冷麥汁溶解氧不低于8mg/L。③控制發(fā)酵溫度應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，避免忽高忽低。溫度控制以采用自動(dòng)控制為好。④應(yīng)盡量進(jìn)行CO2回收，以便于進(jìn)行CO2洗滌、補(bǔ)充酒中CO2和以CO2背壓等。⑤發(fā)酵罐較好采用不銹鋼材料制作，以便于清洗和殺菌，當(dāng)使用碳鋼制作發(fā)酵罐時(shí)，應(yīng)保持涂料層的均勻與牢固，不能出現(xiàn)表面凹凸不平的現(xiàn)象，使用過程中涂料不能脫落。發(fā)酵罐要裝有高壓噴洗裝置，噴洗壓力應(yīng)控制在0.39～0.49MPa或更高。

啤酒廠設(shè)備主要包括以下幾種：發(fā)酵罐：用于將啤酒原料發(fā)酵成啤酒的容器。通常是由不銹鋼制成的大型圓筒形或錐形容器。糖化罐：用于將麥芽和水進(jìn)行混合并進(jìn)行糖化反應(yīng)，將淀粉轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵的糖。酒精蒸餾裝置：用于生產(chǎn)高度酒精度的基酒，可以通過蒸餾過程提取酒精。鍋爐：用于加熱麥汁或其他液體，以控制煮沸過程中的溫度和時(shí)間。過濾系統(tǒng)：用于從糖化后的麥汁中去除固體顆粒、懸浮物和雜質(zhì)，使酒液更加清澈。冷卻設(shè)備：用于將煮沸后的麥汁快速冷卻至發(fā)酵溫度，以創(chuàng)造適宜的條件供酵母發(fā)酵。儲(chǔ)存罐：用于存儲(chǔ)已完成發(fā)酵的啤酒，并對(duì)其進(jìn)行陳放和成熟。瓶裝或桶裝設(shè)備：用于將成品啤酒灌裝到瓶子或桶中，以便出售和分發(fā)。清洗設(shè)備：包括清洗罐、管道清洗裝置等，用于對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行定期清洗和消毒，以確保衛(wèi)生和質(zhì)量。以上是一些常見的啤酒廠設(shè)備，根據(jù)不同規(guī)模和生產(chǎn)工藝的需求，可能還會(huì)有其他特殊的設(shè)備。啤酒廠設(shè)備的滾輪設(shè)計(jì)便于移動(dòng)設(shè)備，適應(yīng)不同場(chǎng)地需求。

錐形罐發(fā)酵工藝：錐形罐發(fā)酵的組合形式：錐形罐發(fā)酵生產(chǎn)工藝組合形式有以下幾種：①發(fā)酵－貯酒式 此種方式，兩個(gè)罐要求不一樣，耐壓也不同，對(duì)于現(xiàn)代釀造來(lái)說(shuō)，此方式意義不大。②發(fā)酵－后處理式 即一個(gè)罐進(jìn)行發(fā)酵，另一個(gè)罐為后熟處理。對(duì)發(fā)酵罐而言，將可發(fā)酵性成分一次完成，基本不保留可發(fā)酵性成分，發(fā)酵產(chǎn)生的CO2全部回收并貯存?zhèn)溆茫缓筠D(zhuǎn)入后處理罐進(jìn)行后熟處理。其過程為將發(fā)酵結(jié)束的發(fā)酵液經(jīng)離心分離，去除酵母和冷凝固物，再經(jīng)薄板換熱器冷卻到貯酒溫度，進(jìn)行1～2天的低溫貯存后開始過濾。③發(fā)酵-后調(diào)整式 即前一個(gè)發(fā)酵罐類似一罐法進(jìn)行發(fā)酵、貯酒，完成可發(fā)酵性成分的發(fā)酵，回收CO2、回收酵母，進(jìn)行CO2洗滌，經(jīng)適當(dāng)?shù)牡蜏刭A存后，在后調(diào)整罐內(nèi)對(duì)色澤、穩(wěn)定性、CO2含量等指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整，再經(jīng)適當(dāng)穩(wěn)定后即可開始過濾操作。啤酒廠設(shè)備中的成品倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)合理，有助于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高效存儲(chǔ)與管理。福建現(xiàn)代化啤酒設(shè)備

啤酒廠設(shè)備的脫氣機(jī)去除溶解氣體，增強(qiáng)穩(wěn)定性。福建現(xiàn)代化啤酒設(shè)備

罐裝：罐裝啤酒于1935年起始于美國(guó)。第二次世界大戰(zhàn)中因軍而發(fā)展很快。罐裝啤酒體輕，運(yùn)輸攜帶和開啟飲用方便，因此很受消費(fèi)者歡迎，發(fā)展很快。PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二酯）塑料瓶裝：自1980年后投放市場(chǎng)，數(shù)量逐年增加。其優(yōu)點(diǎn)為高度透明，重量輕，啟封后可再次密封，價(jià)格合理。主要缺點(diǎn)為保氣性差，在存放過程中，CO2逐漸減少。增添涂層能改善保氣性，但貯存時(shí)間也不能太長(zhǎng)。PET瓶不能預(yù)先抽空或巴氏殺菌，需采用特殊的灌裝程序，以避免攝入空氣和污染雜菌。福建現(xiàn)代化啤酒設(shè)備

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