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江蘇武蕾機(jī)械有限公司 氣缸蓋|機(jī)器人鑄件|發(fā)動(dòng)機(jī)鑄件|泵殼
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江蘇武蕾機(jī)械有限公司是一家位于江蘇省常州市的專業(yè)工廠,綜合了鑄造和機(jī)加工能力。公司成立于1999年,現(xiàn)有員工300余人,工廠占地8萬(wàn)平方米。公司擁有灰鑄鐵、合金鑄鐵和球墨鑄鐵的鑄造能力,主要生產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人零件、空壓機(jī)零件、泵類零件和柴油發(fā)動(dòng)機(jī)零件。我們每年能生產(chǎn)3.5萬(wàn)噸的粘土砂鑄件,產(chǎn)品重量范圍從1kg到130kg,鑄件尺寸可達(dá)700mm*600mm*500mm。我們擁有先進(jìn)的生產(chǎn)裝備,包括電爐熔煉設(shè)備、自動(dòng)化配料系統(tǒng)、自動(dòng)化造型線、成套砂處理設(shè)備和完善的檢測(cè)設(shè)備,能夠穩(wěn)定生產(chǎn)好的鑄件。此外,我們還擁有30多臺(tái)臥式與立式加工中心、機(jī)械自動(dòng)化加工生產(chǎn)線、三坐標(biāo)檢測(cè)設(shè)備、粗糙度檢測(cè)儀和各類檢測(cè)設(shè)備,具備較強(qiáng)的開發(fā)和綜合機(jī)械加工能力。我們擁有強(qiáng)大的新品研發(fā)能力,并設(shè)有綜合技術(shù)中心。我們以國(guó)際先進(jìn)水平為目標(biāo),應(yīng)用現(xiàn)代化設(shè)計(jì)和制造技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)和模具制造。同時(shí),我們還應(yīng)用成熟的澆注模擬軟件進(jìn)行鑄造工藝分析。我們的鑄造和機(jī)加工一體化能力縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期,確保與客戶合作共贏。

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江蘇水冷氣缸蓋定制 江蘇武蕾機(jī)械供應(yīng)

2024-12-23 06:15:34

整體式氣缸蓋可以縮短氣缸中心距,結(jié)構(gòu)緊湊零部件數(shù)量少,內(nèi)燃機(jī)剛度好,重量輕,水腔容易布置,成本較低。但是,鑄造復(fù)雜,形狀誤差大,制造廢品率較高;氣缸蓋局部損壞時(shí),整個(gè)氣缸蓋即成廢品;氣缸蓋總長(zhǎng)度大,接合面的平面度在工藝上不容易保證;沿氣缸蓋長(zhǎng)度方向的剛度差,當(dāng)受力不均勻或受熱不均勻時(shí),氣缸蓋容易翹曲變形,從而破壞對(duì)氣缸的密封性。為了克服后一缺點(diǎn),有的內(nèi)燃機(jī)將整體式氣缸蓋相鄰兩缸中間銑出橫槽,以增加彈性,減小因受力或受熱不均勻而引起氣缸蓋的翹曲變形。定期檢查氣缸蓋密封墊的老化情況,及時(shí)更換。江蘇水冷氣缸蓋定制

氣缸蓋的結(jié)構(gòu)形狀十分復(fù)雜,承受著氣體爆發(fā)力和氣缸蓋螺栓的預(yù)緊力。氣缸蓋用來密封氣缸的上面部分,它與活塞頂及氣缸內(nèi)壁共同組成燃燒空間。氣缸蓋上還布置有進(jìn)、排氣道,同時(shí)為了潤(rùn)滑裝在氣缸蓋上的配氣機(jī)構(gòu)零件,還設(shè)有潤(rùn)滑油道等。在水冷式內(nèi)燃機(jī)中,氣缸蓋上設(shè)有冷卻水道,而在風(fēng)冷式內(nèi)燃機(jī)中,氣缸蓋設(shè)有散熱片。同時(shí),在氣缸蓋上還裝有噴油器或火花塞、進(jìn)排氣管和氣門及其傳動(dòng)件等。在采用分開式燃燒室的內(nèi)燃機(jī)中,在氣缸蓋上還布置有燃燒室。適用活塞往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)。鹽城直噴式氣缸蓋價(jià)格先進(jìn)的鑄造技術(shù)使氣缸蓋結(jié)構(gòu)更緊湊,強(qiáng)度更高。

汽車、拖拉機(jī)、工程機(jī)械和農(nóng)用內(nèi)燃機(jī)的氣缸蓋都是采用鑄造的方法來制造。根據(jù)制造方法、工作情況和設(shè)計(jì)要求,氣缸蓋的構(gòu)料應(yīng)該是:鑄造性能良好,熱強(qiáng)度高,并價(jià)格低廉。目前制造氣缸蓋的材料通常有鑄鐵和鋁合金兩種,這兩種材料鑄造性能都良好,但熱強(qiáng)度和價(jià)格以及材料密度各異。眾所周知,各種材料在變形受到限制時(shí),所產(chǎn)生的熱應(yīng)力大小可以用熱應(yīng)力特性數(shù)來表示,其中a、E、λ分別為材料的線膨脹系數(shù)、彈性模量及導(dǎo)熱系數(shù)。特性數(shù)越小,則材料受熱時(shí)產(chǎn)生的熱應(yīng)力也越小。而溫度高于250℃以上時(shí),鑄鐵具有較高的熱強(qiáng)度,不過當(dāng)溫度達(dá)到400℃時(shí),鑄鐵的熱強(qiáng)度也迅速下降。

在保證必要的剛度和強(qiáng)度的條件下,火力面壁厚盡可能取小一些,以避免發(fā)生熱疲勞裂紋,但要適當(dāng)增加頂面和側(cè)面的壁厚。氣缸蓋其它部分的壁厚主要決定于鑄造工藝。在鑄造工藝許可的條件下應(yīng)盡可能減薄壁厚,一般約為5~6mm。氣缸蓋水道的高度取決于冷卻的需要和鑄造砂芯的強(qiáng)度,一般不應(yīng)小于4~5mm,尤其排氣道外壁和氣缸蓋底板之問水道的高度不能太小,以保證可靠冷卻。對(duì)於縮孔和氣孔的直徑小於2.0mm,且兩個(gè)相鄰的單個(gè)的孔間距大於10mm的鑄造缺陷是可以接受的。氣缸蓋不允許焊接,粘接,螺塞堵頭等修復(fù)工藝。但是鑄件允許噴砂處理,氣缸蓋上的氣門座經(jīng)過特殊處理,耐磨性增強(qiáng)。

氣缸蓋安裝在氣缸體上部,與氣缸壁、活塞頂部構(gòu)成燃燒室。氣缸蓋的材料一般用灰鑄鐵或鋁合金鑄成,設(shè)有進(jìn)排氣道、氣門座、氣門導(dǎo)管承孔,火花塞安裝孔(汽油機(jī))或噴油器安裝孔(柴油機(jī)),還加工有冷卻水道和潤(rùn)滑油道。水冷發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸蓋有整體式、分塊式和單體式3種結(jié)構(gòu)形式。在多缸發(fā)動(dòng)機(jī)中,全部氣缸共用一個(gè)氣缸蓋的,則稱該氣缸蓋為整體式氣缸蓋。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊零件少,但結(jié)構(gòu)受力不會(huì)均勻,構(gòu)形復(fù)雜。鑄造廢品率高。若每?jī)筛滓簧w或三缸一蓋,則該氣缸蓋為分塊式氣缸蓋。優(yōu)點(diǎn)是鑄造方便,有利于產(chǎn)品系列化和通用化,但零件數(shù)目增多。若每缸一蓋,則為單體式氣缸蓋。優(yōu)點(diǎn)是密封性好,制造拆裝方便,容易解決熱變形。風(fēng)冷發(fā)動(dòng)機(jī)均為單體式氣缸蓋。升級(jí)氣缸蓋時(shí),需考慮與現(xiàn)有發(fā)動(dòng)機(jī)的兼容性。鹽城直噴式氣缸蓋價(jià)格

維修氣缸蓋時(shí),需徹底清理舊密封材料殘留。江蘇水冷氣缸蓋定制

如果氣缸蓋連接螺栓沒有擰緊到規(guī)定的扭矩?cái)?shù)值,那么由這種輕微跳動(dòng)而引起的氣缸墊磨損就會(huì)發(fā)生得更快、更嚴(yán)重。若連接螺栓過松,就會(huì)導(dǎo)致氣缸蓋相對(duì)與缸體的跳動(dòng)量增加。如果連接螺栓被擰的過緊,那么就會(huì)造成連接螺栓的受力超過它的屈服強(qiáng)度極限,從而導(dǎo)致連接螺栓的拉長(zhǎng)超過它的設(shè)計(jì)容限值,這樣也會(huì)造成氣缸蓋的跳動(dòng)量增加,加速氣缸蓋密封墊的磨損。使用正確的扭矩規(guī)定值,且按照正確的次序擰緊連接螺栓,就可以使氣缸蓋相對(duì)與缸體的跳動(dòng)降低到很小,從而保證氣缸蓋的密封質(zhì)量。江蘇水冷氣缸蓋定制

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