4、綁扎端柱時應注意其錨固必須滿足設計圖紙及國標16G101-要求。5、在柱、梁的交接點處，柱的箍筋與梁的主筋應配套進行，將梁主筋穿好并綁扎成型后，再綁扎該處的柱箍筋。6、按抗震要求，柱箍筋端頭應彎成135°，平直部分長度不小于10d(d為箍筋直徑)。7、柱基、柱頂、梁柱交接處箍筋間距應按設計要求加密。柱上下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應符合設計圖紙要求。如設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋，見圖：拉筋布置示意圖柱子優(yōu)先采用塑料卡環(huán)墊塊，其縱橫間距不得超過600mm。磚墻拉接筋伸出部分向上彎起，緊貼在模板之上，拆模后，磚墻砌筑之前將其剔出；柱插筋筋應至少設置定位支架定位支架用鋼筋焊制?？蚣苤摻罱壭Ч疽鈭D如下：03、梁鋼筋綁扎本工程梁斷面尺寸：250*400、250*500、200*500、250*600、300*800、200*300、250*800、200*4001、首先在梁模板上按圖紙要求畫好箍筋間距。2、穿框架梁主筋套入箍筋穿次梁主筋并套好箍筋放主、?喜歡一個人次梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁牢立筋后綁扎主筋。3、箍筋彎鉤的疊合處，在梁上表面應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應符合設計要求。4、主、次梁鋼筋。SGW12D-1全自動數(shù)控鋼筋彎箍機，牽引控制方式：伺服！成都雙線全自動彎箍機一體化

控制系統(tǒng)主要由可編程控制器、觸點繼電器、開關電源組成。見圖。鋼筋彎箍機工作原理編輯當鋼筋彎曲機上電后，進給電機轉動，上排導輪轉動鋼筋運動，下排導輪受彈簧的壓力將鋼筋壓住。當鋼筋進給到指定位置，彎曲電機正轉將鋼筋折彎，電機反轉工作臺復位，電動鋼筋剪斷器，完成一次彎曲任務。3、主要裝置設計（1）鋼筋送入、壓緊機構當鋼筋送入后，下排導輪由絲杠螺母機構定位到指定位置再由彈簧的作用，使其壓緊鋼筋。壓緊鋼筋后，進給電機轉動使下排導輪轉動，對鋼筋有向前運動的動力，從而實現(xiàn)將鋼筋送入過程。（2）鋼筋彎曲機構本機構通過電機帶動轉盤轉動，轉盤盤上帶有擋柱，當轉盤轉動時擋柱擋住鋼筋從而實現(xiàn)對鋼筋彎曲過程。[1]鋼筋彎箍機控制系統(tǒng)設計編輯自動鋼筋彎箍機采用PLCS7-200控制?？刂撇糠植捎肞LC機控制，可編程控制器具有響應速度快，接線維護簡單，改變控制邏輯方便等優(yōu)點。通過PLC控制電機的轉向，從而完成鋼筋彎曲的工作。彎曲電機主要用來控制鋼筋彎曲機構，進給電機用來控制鋼筋送入機構，夾緊電機用來控制鋼筋夾緊機構。完成需要的工作時，按下停止按鈕，機械停止工作?？傮w控制方案框圖如圖所示。成都全自動數(shù)控鋼筋全自動彎箍機保養(yǎng)采用日本原裝進口IKO軸承，從而確保使用壽命。

鋼筋彎箍機屬于一種對鋼筋彎曲機結構的改進。全自動數(shù)控鋼筋彎箍機，數(shù)控鋼筋彎箍機，鋼筋彎箍機，由水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到比較好的精度。鋼筋加工機械之一。本實用新型包括，減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面其特征在于結構中:雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速;小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速;大齒輪始終帶動彎曲盤面旋轉;彎曲盤面上設置有中心軸孔和若干彎曲軸孔;工作臺面的定位方杠上分別設置有若干定位軸孔。由于雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速，輸入、輸出轉數(shù)比準確，彎曲速度穩(wěn)定、準確，且可利用電氣自動控制變換速度，制動器可保證彎曲角度。利用電機的正反轉，對鋼筋進行雙向彎曲。中心軸可替換，便于維修?？梢圆捎弥悄芑刂啤?/p>

面筋綁扎歪斜混亂、未設馬鐙支撐屋面板負筋彎鉤朝上、負筋位置歪斜、間距大小不一，綁扎不牢固懸挑板面筋位置不到位、緊貼底筋未進行支墊樓面衛(wèi)生間板筋未設馬登支撐、緊貼底筋，鋼筋分布不均、不順直面筋馬凳支墊不當，馬凳位置、數(shù)量、間距不符合要求防治措施：①嚴格按設計圖紙和有關技術規(guī)定進行綁扎與安裝。②板中受鋼筋的位置，一般是距梁邊或墻邊50開始放置。③雙向板中兩個方向的受力鋼筋位置，應將承受彎矩較大方向的受力鋼筋放置在受力較小鋼筋的外側。④板鋼筋的綁扎，除靠近外兩行的鋼筋相交點必須全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯綁扎，但在雙向板中要全部扎牢。⑤板上部鋼筋與負筋應每隔一定的間距用鋼筋支架托住。嚴禁在已成型的板面鋼筋網(wǎng)上踩行走。⑥板面分布筋應放置在板面受力鋼筋或支座負筋下面。⑦有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。⑧屋面板筋在屋脊及邊梁部位的錨固長度必須符合設計及規(guī)范要求。合格標準：如下圖①板中受力鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置等符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。②綁扎牢固，無變形松脫。鋼筋表面干凈。③彎鉤朝向正確。④伸入支座的板底筋必須過墻梁支座中線。器元件采用天正、宜科、歐姆龍等知品牌;

概括了一個起步距離都要設置50。（4）柱/墻柱箍筋根數(shù)計算方式（爭議性較大）答：結算常規(guī)做法：四舍五入向上取整＋1理由：1、查詢當省的定額章節(jié)說明2、當?shù)馗黝愑媰r規(guī)范（一些答疑文件）如江蘇省定額中就介紹了這部分的計算方式，或者圖紙設計有特殊要求按圖紙要求設置。（5）柱/墻柱箍筋彎鉤角度答：不需要調(diào)整，選擇135°理由：設置依據(jù)：混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）P17頁，對于一般結構，不應小于90°，對于有抗震要求的，不應小于135°。16G取消了非抗震結構，就是說都是抗震的結構了，不需要調(diào)整。（6）柱/墻柱縱筋搭接頭錯開百分率答：不需要調(diào)整，理由：常規(guī)設置百分之50%，是指縱向受力鋼筋截面面積之比，不是根數(shù)之比，依據(jù)16G101-1第59頁（7）柱/墻柱搭接部位箍筋加密答：是，需要加密，鋼筋搭接部位屬于薄弱的部位，需要箍筋加密，16G101-1第59頁，搭接區(qū)的間距不應大于100，一般間距為100-150，不大于100的意思就是加密。（8）柱/墻柱箍筋加密范圍內(nèi)包含錯開距離答：不包含，軟件默認是，要選擇否。16G、11G都沒有指明包含，也沒有顯示包含錯開的距離。（9）綁扎范圍內(nèi)的箍筋間距min（5d，100）中，縱筋d的取值答：不需要修改。動力由伺服電機提供，確保運行精度及效率。成都智能全自動彎箍機公司

分體式加厚刀片設計，與刀片座螺栓連接，厚度達到40mm，更換快捷、維護方便，降低了設備使用的維護成本。成都雙線全自動彎箍機一體化

一、鋼筋設置審核-柱/墻柱1、計算設置1）公共設置項（1）柱/墻柱在基礎插筋錨固區(qū)內(nèi)的箍筋數(shù)量答：1、基礎厚度都是大于500mm，不需要修改，選擇間距500；2、基礎厚度小于500mm，需要改成2。理由如下：16G101-1第66頁中有規(guī)定，柱/墻柱在基礎插筋錨固區(qū)內(nèi)箍筋間距≤500且不少于2道箍筋，即基礎厚度大于500mm時候，肯定滿足兩根箍筋的要求，小于500時候，必須要設置兩根箍筋。（2）梁（板）上柱/墻柱在插筋錨固區(qū)內(nèi)的箍筋數(shù)量答：1、下部構件厚度大于500時，不用修改，選擇間距500；2、下部構件厚度小于500時，需要改成2.理由如下：設置依據(jù)16G101-1第65頁，與上一柱在基礎差不多，要么按間距要么按指定根數(shù)排列。（3）柱/墻柱一個箍筋據(jù)樓板的距離答：不需要修改，默認50理由如下：16G101-3第66頁，16G的起步距離里指的是基礎頂面，沒有說樓板面；審計可能調(diào)成100或者調(diào)成柱箍筋間距，理由：16G101-1第66頁中講到的50是指基礎頂面，沒有指樓板面，當調(diào)成箍筋間距時，箍筋數(shù)量可能少一個。施工單位設置50依據(jù)：數(shù)據(jù)來源可查詢12G901-1-2-8頁，不管是梁頂非嵌固部位（指樓板）一個起步距離也是50，再往上一個也是50，因此看出不管是基礎頂面還是樓板面。成都雙線全自動彎箍機一體化