6S現(xiàn)場管理推行的三個階段6S管理通過推行整理、整頓和清掃來強化管理，用清潔鞏固效果，從而使人員養(yǎng)成習慣和素養(yǎng)，更終達到**經(jīng)營生產(chǎn)的目標。推行6S管理要經(jīng)歷3個階段:形式階段、制度階段和習慣階段。1)形式階段6S理念宣傳、知識培訓、摸底考試、動員部署和找茬活動等，其目的在于提升全體人員對6S管理的認知程度，進行意識革新，形成準確認知、全員參與的局面。2)制度階段按照6S的各項制度要求實施，扎實穩(wěn)步推進，并通過檢查—整改—再檢查形成機制閉環(huán)，其目的在于通過制度手段固化6S管理的成果，形成持續(xù)改進、可管可控的局面。3)習慣階段經(jīng)過制定并遵循相應的規(guī)章制度，不斷規(guī)范人的行為，使之慢慢養(yǎng)成良好的行為素養(yǎng)，達成外化于形、內(nèi)化于心的局面.6S管理有助于降低庫存成本，提高物料管理效率。安徽加工行業(yè)6S培訓

企業(yè)要想獲得持續(xù)經(jīng)營，管理就很重要，而6S管理是基礎，它很重要：企業(yè)管理是戰(zhàn)略重要，還是執(zhí)行重要；是出貨速度快，還是質(zhì)量達標；是扎扎實實一步一個腳印從基礎開始來得快，還是盲目跟風追求管理技術(shù)的高、精、尖效果好；茫然的你是否已經(jīng)找到**？“合抱之木，生于毫末；九層之臺，起于壘土；千里之行，始于足下?！爆F(xiàn)實告訴我們企業(yè)管理首先要打好基礎，有了良好的基礎企業(yè)才能不斷提升發(fā)展，但是企業(yè)基礎性管理千頭萬緒從何著手呢？**只有一個：現(xiàn)場管理。一個穩(wěn)定的企業(yè)一定有一個比較秩序的現(xiàn)場，現(xiàn)場管理水平的高低直接反映出企業(yè)的綜合管理水平。6S管理能提升企業(yè)管理水平。歡迎咨詢上海思坡特企業(yè)管理顧問有限公司，為您解答。安徽加工行業(yè)6S培訓6S管理的“清潔”環(huán)節(jié)確保了工作環(huán)境的衛(wèi)生和整潔。

在企業(yè)6S現(xiàn)場管理改善推行中各級人員責任如下：1、員工責任1）自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓，商品按規(guī)定陳列、物品不可亂放。2）不用的東西要立即處理，不可使其占用賣場空間。3）通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通。4）物品、工具等要放置于規(guī)定場所。5）滅火器、配電盤、開關(guān)箱等周圍要時刻保持清潔。6）物品、道具要仔細的放，正確的放，**的放，較大較重的堆在下層。7）保管的工具、設備及所負責的責任區(qū)要整理。8）紙屑、紙箱等要即時清理。9）不斷清掃，保持清潔。10）注意上級的指示，并加以配合。2、主管責任1）全力支持與推行6S。2）參加有關(guān)6S教育訓練，吸收6S技巧。3）研讀6S活動相關(guān)書籍，搜集范圍廣資料。4）部門內(nèi)6S之宣導。5）規(guī)劃部門內(nèi)工作區(qū)域之整理、定位工作。6）依6S規(guī)定，大范圍做好賣場管理作業(yè)。7）協(xié)助部屬克服6S之障礙與困難點。8）熟讀[關(guān)于6S的實施方法]并向部屬解釋。9）進行考核評分工作。10）6S評分缺點之改善和申述。11）督促所屬執(zhí)行定期之清掃點檢。12）上班后之點名與服裝儀容清查。

6S 管理是企業(yè)提升管理水平和競爭力的重要途徑。它通過整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、**六個方面的實施，幫助企業(yè)優(yōu)化管理流程，提高工作效率。整理，即去除不必要的物品，為工作場所騰出空間；整頓，即對物品進行有序擺放，提高工作效率；清掃，即保持工作場所的清潔，提升員工的工作心情；清潔，即固化3S的成果，形成長效機制；素養(yǎng)，即培養(yǎng)員工良好的工作習慣和職業(yè)素養(yǎng)；**，即保障員工的生命**和企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。通過實施 6S 管理，企業(yè)可以實現(xiàn)管理流程的優(yōu)化，提高管理水平和競爭力。通過6S管理，企業(yè)可以減少浪費，提高生產(chǎn)效率。

6S管理改善的實施對于營造一個**、有序的工作環(huán)境至關(guān)重要。整理和整頓幫助企業(yè)去除不必要的雜物，為員工提供清晰的工作空間。清掃和清潔則是保持設備和環(huán)境清潔的基礎，它們有助于預防故障和維護設備性能。素養(yǎng)的培養(yǎng)是6S管理的長期目標，它要求員工自覺遵守規(guī)章制度，維護良好的工作習慣。**是6S管理的重中之重，它要求企業(yè)在任何時候都應將員工的**放在**。通過6S管理，企業(yè)可以建立起一種預防為主、持續(xù)改進的**文化，確保員工的健康和生產(chǎn)效率。整頓（Seiton）強調(diào)對必需品進行有序放置，以便快捷、方便地取用。安徽加工行業(yè)6S培訓

實施6S管理可以消除工作場所的**隱患，預防事故發(fā)生。安徽加工行業(yè)6S培訓

企業(yè)管理是個系統(tǒng)工程，千頭萬緒，要想提高管理水平，從何著手呢？**是從導入6S現(xiàn)場管理開始。6S的前身是5S，5S是日式企業(yè)獨特的一種現(xiàn)場管理方法。6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、**（SAFETY）六個項目，因均以“S”開頭，簡稱6S。1、6S管理-整理（SEIRI）——將工作現(xiàn)場的所有物品區(qū)分為有用品和無用品，除了有用的留下來，其它的都清理掉。2、6S管理-整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。3、6S管理-清掃（SEISO）——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。4、6S管理-清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5、6S管理-素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習慣性）。6、6S管理-**--消除不**現(xiàn)象和不**行為！安徽加工行業(yè)6S培訓