假設(shè)其PCB板的實(shí)際有效散熱面積為整流橋表面積的2倍，則PCB板與環(huán)境間的傳熱熱阻為:故，通過(guò)整流橋引腳這條傳熱途徑的熱阻為:比較上述兩種傳熱途徑的熱阻可知:整流橋通過(guò)殼體表面自然對(duì)流冷卻進(jìn)行散熱的熱阻()是通過(guò)引腳進(jìn)行散熱這種散熱途徑的熱阻()的。于是我們可以得出如下結(jié)論:在自然冷卻的情況下，整流橋的散熱主要是通過(guò)其引腳線(輸出引腳正負(fù)極)與PCB板的焊盤來(lái)進(jìn)行的。因此，在整流橋的損耗不大，并用自然冷卻方式進(jìn)行散熱時(shí)，我們可以通過(guò)增加與整流橋焊接的PCB表面的銅覆蓋面積來(lái)改善其整流橋的散熱狀況。同時(shí)，我們可以根據(jù)上述的兩條傳熱途徑得到整流橋內(nèi)二極管結(jié)溫到周圍環(huán)境間的總熱阻，即:其實(shí)這個(gè)熱阻也就是生產(chǎn)廠家在整流橋等元器件參數(shù)表中的所提供的結(jié)-環(huán)境的熱阻。并且在自然冷卻的情況，也只有該熱阻具有實(shí)在的參考價(jià)值，其它的諸如Rjc也沒有實(shí)在的計(jì)算依據(jù)，這一點(diǎn)可以通過(guò)在強(qiáng)迫風(fēng)冷情況下的傳熱路徑的分析得出。折疊強(qiáng)迫風(fēng)冷卻當(dāng)整流橋等功率元器件的損耗較高時(shí)(>)，采用自然冷卻的方式已經(jīng)不能滿足其散熱的需求，此時(shí)就必須采用強(qiáng)迫風(fēng)冷的方式來(lái)確保元器件的正常工作。采用強(qiáng)迫風(fēng)冷時(shí)，可以分成兩種情況來(lái)考慮:a)整流橋不帶散熱器。

金屬引線的一端設(shè)置在與管腳連接的導(dǎo)電部件上)，能實(shí)現(xiàn)電連接即可，不限于本實(shí)施例。需要說(shuō)明的是，所述整流橋可基于不同類型的器件選擇不同的基島實(shí)現(xiàn)，不限于本實(shí)施例，任意可實(shí)現(xiàn)整流橋連接關(guān)系的設(shè)置方式均可，在此不一一贅述。如圖1所示，在本實(shí)施例中，所述功率開關(guān)管及所述邏輯電路集成于控制芯片12內(nèi)。具體地，所述功率開關(guān)管的漏極作為所述控制芯片12的漏極端口d，源極連接所述邏輯電路的采樣端口，柵極連接所述邏輯電路的控制信號(hào)輸出端(輸出邏輯控制信號(hào))；所述邏輯電路的采樣端口作為所述控制芯片12的采樣端口cs，高壓端口連接所述功率開關(guān)管的漏極，接地端口作為所述控制芯片12的接地端口gnd。所述控制芯片12的接地端口gnd連接所述信號(hào)地管腳gnd，漏極端口d連接所述漏極管腳drain，采樣端口cs連接所述采樣管腳cs。在本實(shí)施例中，所述控制芯片12的底面為襯底，通過(guò)導(dǎo)電膠或錫膏粘接于所述信號(hào)地基島14上，所述控制芯片12的接地端口gnd采用就近原則，通過(guò)金屬引線連接所述信號(hào)地基島14，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)與所述信號(hào)地管腳gnd的連接；漏極端口d通過(guò)金屬引線連接所述漏極管腳drain；采樣端口cs通過(guò)金屬引線連接所述采樣管腳cs。

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