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廣東喜一數(shù)控刀具有限公司成立于2004年,是一家專注于數(shù)控切削刀具的貿(mào)易公司。公司位于佛山市順德區(qū)大良新滘社區(qū)居民委員會(huì)石湖路6號(hào)之一。自創(chuàng)建以來公司全體員工始終堅(jiān)持著為客戶利益著想,幫助客戶降低生產(chǎn)成本,提高加工效率是我們的愿望。通過不斷的對(duì)市場(chǎng)考察,從中掌握了各大品牌的優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品,針對(duì)客戶的加工需求而進(jìn)行更合理的選配有優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品的品牌。

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2024-12-17 00:17:27

數(shù)控刀具與普通機(jī)床上所用的刀具相比,使用上有許多不同的要求,主要有以下特點(diǎn):

①剛性好(尤其是粗加工刀具)、精度高、抗振動(dòng)及熱變形小。

②互換性好,方便工作人員快速換刀。

③壽命高,切削的性能穩(wěn)定、可靠。

④刀具的尺寸便于調(diào)整,以減少工作人員的換刀調(diào)整時(shí)間,提高工作效率。

⑤刀具應(yīng)能可靠地?cái)嘈蓟蚓硇?,以利于切屑的排除,避免器具因金屬碎末的粘接而造成的損壞。

⑥器具的系列化、標(biāo)準(zhǔn)化,方便工作人員進(jìn)行編程和刀具管理。 金剛石是碳的同素異構(gòu)體,它是自然界已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的極硬的一種材料。黑龍江OSG數(shù)控刀具哪家好

硬質(zhì)合金刀具的性能特點(diǎn)如下:①高硬度:硬質(zhì)合金刀具是由硬度和熔點(diǎn)很高的碳化物(稱硬質(zhì)相)和金屬粘結(jié)劑(稱粘接相)經(jīng)粉末冶金方法而制成的,其硬度達(dá)89~93HRA,遠(yuǎn)高于高速鋼,在5400℃時(shí),硬度仍可達(dá)82~87HRA,與高速鋼常溫時(shí)硬度(83~86HRA)相同。硬質(zhì)合金的硬度值隨碳化物的性質(zhì)、數(shù)量、粒度和金屬粘接相的含量而變化,一般隨粘接金屬相含量的增多而降低。在粘接相含量相同時(shí),YT類合金的硬度高于YG類合金,添加TaC(NbC)的合金具有較高的高溫硬度。②抗彎強(qiáng)度和韌性:常用硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度在900~1500MPa范圍內(nèi)。金屬粘接相含量越高,則抗彎強(qiáng)度也就越高。當(dāng)粘接劑含量相同時(shí),YG類(WC-Co)合金的強(qiáng)度高于YT類(WC-TiC-Co)合金,并隨著TiC含量的增加,強(qiáng)度降低。硬質(zhì)合金是脆性材料,常溫下其沖擊韌度只為高速鋼的1/30~1/8?;葜萏╃媛鍞?shù)控刀具生產(chǎn)涂層技術(shù)滿足高速切削加工各種鋼和鑄鐵、耐熱合金和有色金屬等材料的需要。

金剛石刀具的種類:①天然金剛石刀具:天然金剛石作為切削刀具已有上百年的歷史了,天然單晶金剛石刀具經(jīng)過精細(xì)研磨,刃口能磨得極其鋒利,刃口半徑可達(dá)0.002μm,能實(shí)現(xiàn)超薄切削,可以加工出極高的工件精度和極低的表面粗糙度,是公認(rèn)的、理想的和不能代替的超精密加工刀具。②PCD金剛石刀具:天然金剛石價(jià)格昂貴,金剛石廣泛應(yīng)用于切削加工的還是聚晶金剛石(PCD),自20世紀(jì)70年代初,采用高溫高壓合成技術(shù)制備的聚晶金剛石刀片研制成功以后,在很多場(chǎng)合下天然金剛石刀具已經(jīng)被人造聚晶金剛石所代替。PCD原料來源豐富,其價(jià)格只有天然金剛石的幾十分之一至十幾分之一。PCD刀具無法磨出極其鋒利的刃口,加工的工件表面質(zhì)量也不如天然金剛石,現(xiàn)在工業(yè)中還不能方便地制造帶有斷屑槽的PCD刀片。因此,PCD只能用于有色金屬和非金屬的精切,很難達(dá)到超精密鏡面切削。③CVD金剛石刀具:自從20世紀(jì)70年代末至80年代初,CVD金剛石技術(shù)在日本出現(xiàn)。CVD金剛石是指用化學(xué)氣相沉積法在異質(zhì)基體上合成金剛石膜,CVD金剛石具有與天然金剛石完全相同的結(jié)構(gòu)和特性。CVD金剛石的性能與天然金剛石相比十分接近,兼有天然單晶金剛石和聚晶金剛石(PCD)的優(yōu)點(diǎn),在一定程度上又克服了它們的不足。

在數(shù)控加工中選擇刀具時(shí),需要考慮以下幾個(gè)因素:

加工材料:不同的材料具有不同的硬度、韌性、熱導(dǎo)率等特性,需要選擇相應(yīng)的刀具來適應(yīng)材料的切削需求。一般而言,刀具材料應(yīng)比被加工材料硬度高,以保證切削效果和刀具壽命。

切削操作:根據(jù)具體的切削操作,如粗加工、精加工、開槽、鉆孔等,選擇合適的刀具類型和規(guī)格。不同的刀具具有不同的幾何形狀和切削特點(diǎn),可以根據(jù)具體切削要求進(jìn)行選擇。

刀具尺寸:根據(jù)加工零件的尺寸、形狀和加工區(qū)域的限制,選擇適當(dāng)?shù)牡毒叱叽?。刀具的直徑、長(zhǎng)度、刀片角度等參數(shù)需要與被加工零件的要求相匹配,以確保精確的切削和加工質(zhì)量。

刀具材質(zhì):刀具材質(zhì)影響刀具的硬度、耐磨性和切削性能。常見的刀具材料包括硬質(zhì)合金、高速鋼、陶瓷和涂層刀具等。根據(jù)具體的加工要求和材料特性,選擇適合的刀具材質(zhì)。

切削參數(shù):切削速度、進(jìn)給速度和切削深度等切削參數(shù)對(duì)于刀具的選擇也有一定影響。需要根據(jù)材料和加工要求確定合適的切削參數(shù),并選擇能夠適應(yīng)這些參數(shù)的刀具。 廣義的切削工具既包括刀具,還包括磨具;同時(shí)“數(shù)控刀具”除切削用的刀片外,還包括刀桿和刀柄等附件!

對(duì)刀具進(jìn)行涂層處理是提高刀具性能的重要途徑之一。 涂層刀具的出現(xiàn),使刀具切削性能有了重大的突破。 涂層刀具是在韌性較好的刀體上,涂覆一層或多層耐磨性好的難熔化合成物質(zhì),它將刀具基體與硬質(zhì)涂層相結(jié)合,從而使刀具的性能得到提高。 涂層刀具可以提高加工的效率、提高加工的精度、延長(zhǎng)刀具的使用壽命、降低加工成本。新型數(shù)控機(jī)床所用的切削刀具中有80%左右就是使用涂層刀具。涂層刀具將是今后數(shù)控加工領(lǐng)域中重要的刀具品種之一。在選擇刀具的角度時(shí),需要考慮多種因素的影響,如工件材料、刀具材料、加工性質(zhì)(粗、精加工)等。江西數(shù)控刀具生產(chǎn)

尤其在鋁和硅鋁合金高速切削加工中,金剛石刀具是難以替代的主要切削刀具品種。黑龍江OSG數(shù)控刀具哪家好

數(shù)控刀具是一種集機(jī)械、電子、液壓和計(jì)算機(jī)等多種技術(shù)于一體的現(xiàn)代化切削工具。相比于傳統(tǒng)的手工切削或機(jī)械切削,它具有更高的精度、效率和穩(wěn)定性,極大地提高了加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率,受到了許多方面的應(yīng)用。

數(shù)控刀具的工作原理是依據(jù)數(shù)控機(jī)床的數(shù)字控制系統(tǒng)自動(dòng)指令,將工件固定在工作臺(tái)上,刀具通過高速旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)來進(jìn)行切削、打孔、銑削等工藝。在這個(gè)過程中,液壓油壓缸和電機(jī)控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)控制刀具的速度、位置和方向等參數(shù),從而實(shí)現(xiàn)高精度的加工。 黑龍江OSG數(shù)控刀具哪家好

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