2024-12-21 02:04:51
數(shù)控銑刀的分類、特點(diǎn)及選擇:一、數(shù)控刀具的種類:·粗加工用高速鋼(hss)、硬質(zhì)合金(yg62)和立方氮化硼(cbn);·精加工用高速鋼(hsk)和硬質(zhì)合金;·特種材料刀具。二、數(shù)控機(jī)床對刀的要求:1、刀位點(diǎn)要準(zhǔn),一般要求在直徑的0、5-1mm之間。2、對刀時,主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)與進(jìn)給速度相匹配,即主軸轉(zhuǎn)速=進(jìn)給速度x0、1-0、15。3、在進(jìn)行自動對刀或手動對刀后,應(yīng)將工件坐標(biāo)系清零。4、切削用量合理選用。三、數(shù)控刀具的分類:根據(jù)切削運(yùn)動方式的不同可分為兩類:切向走刀型,徑向走刀型。高速鋼刀具在制造孔加工刀具、銑刀、螺紋刀具、拉刀、切齒刀具等一些刃形復(fù)雜刀具,高速鋼仍占據(jù)主要地位。深圳株洲鉆石數(shù)控刀具電話
數(shù)控機(jī)床加工常用刀具的種類及其特點(diǎn)如下:
銑削刀具:用于平面加工和輪廓加工,包括平銑刀、球頭銑刀、槽銑刀等。特點(diǎn)是刀片多齒,切削效率高,能夠快速去除材料。
鉆削刀具:用于孔加工操作,包括固定鉆頭、可調(diào)式鉆頭等。特點(diǎn)是刃部尖銳,能夠快速準(zhǔn)確地鉆孔。
車削刀具:用于車削操作,包括外徑車刀、內(nèi)徑車刀、端面車刀等。特點(diǎn)是具有較大的切削深度和穩(wěn)定性,適用于對工件進(jìn)行車削加工。
螺紋刀具:用于螺紋加工操作,包括切割式攻絲刀、成形式攻絲刀等。特點(diǎn)是能夠高效地進(jìn)行螺紋加工,精度高。
鏜削刀具:用于孔加工操作,包括手動鏜刀、自動鏜刀、換刀鏜刀等。特點(diǎn)是能夠在加工過程中實(shí)現(xiàn)較高的精度和表面質(zhì)量。
切槽刀具:用于開槽和切槽操作,包括平底槽刀、T型槽刀、V型槽刀等。特點(diǎn)是能夠快速、準(zhǔn)確地進(jìn)行切槽加工,并且能夠保持較好的切削表面質(zhì)量。
倒角刀具:用于倒角操作,包括倒角刀、圓弧刀等。特點(diǎn)是能夠?qū)⒐ぜ倪吘夁M(jìn)行倒角加工,提高工件的整體美觀度和**性。
切斷刀具:用于切斷操作,包括端銑刀、金屬鋸片等。特點(diǎn)是能夠快速、精確地進(jìn)行切斷操作,適用于批量生產(chǎn)和大尺寸工件的加工。 東莞OSG數(shù)控刀具電話目前數(shù)控刀具材料主要有金剛石刀具、立方氮化硼刀具、陶瓷刀具、涂層刀具、硬質(zhì)合金刀具和高速鋼刀具等。
現(xiàn)代化切削工具的制作工藝也在不斷更新,特別是在高速、高精度切削和納米表面加工方面,有很多創(chuàng)新的技術(shù)。例如電火花加工技術(shù)、超精密加工技術(shù)和納米制造技術(shù)等,都可以用來制造出更加精細(xì)的切削工具。此外,還有一些新型材料被應(yīng)用到切削工具制造中,如超硬合金、納米復(fù)合材料和陶瓷材料等,這些材料的物理和化學(xué)特性使切削工具更加堅(jiān)硬、抗磨損性更強(qiáng)、散熱性更好,從而提高工件加工的精度和效率?,F(xiàn)代化切削工具除了精度和效率上的提高,還有諸多優(yōu)點(diǎn)。
例如,它們可以更好地應(yīng)對不同的材料和形狀,實(shí)現(xiàn)不同的加工目標(biāo),同時保證工件的表面質(zhì)量和加工精度。此外,現(xiàn)代化切削工具可以自動地適應(yīng)加工變化,避免重復(fù)設(shè)置和調(diào)整,從而減少了操作人員的勞動強(qiáng)度和人為失誤的風(fēng)險(xiǎn)。因此,現(xiàn)代化切削工具已經(jīng)成為各類制造業(yè)的必備工具。雖然現(xiàn)代化切削工具的制作和應(yīng)用充滿了挑戰(zhàn),但在技術(shù)發(fā)展和需求驅(qū)動下,它仍然具有廣大的應(yīng)用前景。未來,隨著技術(shù)的創(chuàng)新和經(jīng)驗(yàn)的積累,現(xiàn)代化切削工具將會變得更加高效、可靠、智能化和個性化,帶來更多的機(jī)會和發(fā)展空間。
數(shù)控機(jī)床刀具的特點(diǎn):1)具有良好的穩(wěn)定切削性能刀具剛性好、精度高,能進(jìn)行高速切削和強(qiáng)力切削。2)刀具有較高的壽命刀具大量采用硬質(zhì)合金材料或高性能材料(如陶瓷刀片、立方氮化硼刀片、金剛石復(fù)合刀片和涂層刀片等,高速鋼刀具采用較多的則是高鈷、高釩、含鋁的高性能高速鋼和粉末冶金高速鋼)。3)刀具(刀片)互換性好、能快速換刀刀具能實(shí)現(xiàn)自動、快速更換,縮短輔助時間。4)刀具有較高的精度刀具適用于對較高精度工件的加工,特別是當(dāng)采用可轉(zhuǎn)位刀片時,由于刀具刀體和刀片重復(fù)定位精度高,因而能獲得良好的加工質(zhì)量。5)刀具有可靠的卷屑和斷屑性能使用數(shù)控機(jī)床不能隨意停機(jī)處理切屑,加工中出現(xiàn)的長切屑會影響操作者的**和加工效率。6)刀具有調(diào)整尺寸的功能刀具可機(jī)外預(yù)調(diào)(對刀)或機(jī)內(nèi)補(bǔ)償,以減少換刀調(diào)整時間。7)刀具能實(shí)現(xiàn)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化刀具系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化有利于編程、刀具管理和降低成本。8)多功能復(fù)合。用與金剛石制造方法相似的方法合成的第二種超硬材料——立方氮化硼(CBN)。
陶瓷刀具性能與應(yīng)用:陶瓷刀具材料性能上存在著抗彎強(qiáng)度低、沖擊韌性差問題,不適于在低速、沖擊負(fù)荷下切削。陶瓷是主要用于高速精加工和半精加工的刀具材料之一。陶瓷刀具具有高硬度、耐腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn),在高速精密加工和半精加工領(lǐng)域有著廣大的應(yīng)用。它可以用于切削各種不同類型的材料,如鑄鐵、鋼材、銅合金、石墨、工程塑料和復(fù)合材料等。陶瓷刀具在切削過程中能夠保持長時間的鋒利和穩(wěn)定性,從而提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。陶瓷刀具適用于切削加工各種鑄鐵(灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、冷硬鑄鐵、高合金耐磨鑄鐵)和鋼材(碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、強(qiáng)度鋼、高錳鋼、淬火鋼等),也可用來切削銅合金、石墨、工程塑料和復(fù)合材料。數(shù)控刀具知識講解:數(shù)控車床刀具如何選擇?佛山數(shù)控刀具哪里有
高速鋼刀具在強(qiáng)度、韌性及工藝性等方面具有優(yōu)良的綜合性能。深圳株洲鉆石數(shù)控刀具電話
面銑刀的組成:面銑刀按照刀片數(shù)量可以分為4片、6片、7片、8片、9片、10片、12片、16片、18片、20片、22片。面銑刀結(jié)構(gòu)主要有刀柄、刀盤和刀片組成。刀柄的結(jié)構(gòu)形式主要有兩種:直柄和錐柄。錐柄形式主要有有DIN系列和BT系列。我們常用的是BT40柄。刀片的形狀主要有菱形。面銑刀的選用原則:面銑刀的選擇原則主要有以下幾點(diǎn):①加工面積小時選用刀盤直徑小,刀片數(shù)量少的面銑刀,刀盤直徑要考慮不能超過刀庫連續(xù)排刀和斷續(xù)排刀所規(guī)定的**大值;②粗加工時采用剛性好、疏齒型的面銑刀,精加工時采用密齒型的面銑刀;③粗加工采用后角大一些的四刃方形刀片,精加工選用前角大一些的六角型刀片,可以提高表面質(zhì)量和刀片利用率。深圳株洲鉆石數(shù)控刀具電話