本發(fā)明涉及電子信息設(shè)備散熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冷卻裝置及單相浸沒(méi)式液冷機(jī)柜。背景技術(shù)：隨著科技進(jìn)步，大數(shù)據(jù)技術(shù)蓬勃發(fā)展，對(duì)于電子信息設(shè)備性能要求越來(lái)越高，性能提升必將帶來(lái)電子元件的發(fā)熱量和熱流密度大幅度增加，若電子元件工作時(shí)產(chǎn)生的熱量不及時(shí)帶走，這些元件內(nèi)部溫度將迅速升高，而電子元件工作的可靠性對(duì)溫度十分敏感，這給傳統(tǒng)低效率的風(fēng)冷技術(shù)帶來(lái)嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，因此液冷技術(shù)逐漸成為高密度電子信息設(shè)備的散熱技術(shù)研究熱點(diǎn)。一般單相浸沒(méi)式液冷技術(shù)應(yīng)用時(shí)，只是驅(qū)動(dòng)冷卻液從電子信息設(shè)備的進(jìn)液端流入，從電子信息設(shè)備的出液端流出，冷卻液在流過(guò)整個(gè)電子信息設(shè)備內(nèi)部時(shí)，同時(shí)與主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件進(jìn)行熱交換，而未針對(duì)主要發(fā)熱元件和次要發(fā)熱元件進(jìn)行區(qū)分，導(dǎo)致冷量供給不夠精確，存在著一定的冷量浪費(fèi)。另外，由于電子信息設(shè)備內(nèi)部流通截面積較大且發(fā)熱元件排布雜亂且相互遮擋，這使得冷卻液實(shí)際流速較低，無(wú)法有效充分地與主要發(fā)熱元件進(jìn)行換熱。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明提供一種冷卻裝置及單相浸沒(méi)式液冷機(jī)柜，用以提高冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果，并實(shí)現(xiàn)冷卻液的精確供給，減少冷量的浪費(fèi)。本發(fā)明實(shí)施例提供了一種冷卻裝置。液冷機(jī)柜優(yōu)化熱傳導(dǎo)路徑，讓熱量快速消散，提升設(shè)備整體運(yùn)行品質(zhì)。深圳數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜施工工藝

    相對(duì)的另一邊為自由邊，自由邊上設(shè)置拉手。可翻轉(zhuǎn)上蓋7中間位置設(shè)置拉手。外箱體1箱壁設(shè)置***可視窗，內(nèi)箱體2設(shè)置第二可視窗，***可視窗和第二可視窗相對(duì)應(yīng)。外箱體1包括底板和側(cè)板，底板和側(cè)板螺接連接，底板與內(nèi)箱體2底部支架螺接都固定，上部與內(nèi)箱體2固定連接，其中一側(cè)板鉸接可翻轉(zhuǎn)上蓋7。內(nèi)箱體2內(nèi)設(shè)置壓力監(jiān)控器和溫度監(jiān)控器。外箱體1后側(cè)板是可拆式，下面留有插銷(xiāo)，與底板孔對(duì)插，上面左右各留有旋轉(zhuǎn)鎖，方便維修保養(yǎng)鎖緊與拆除；外箱體1后側(cè)板留有光纖、pdu、網(wǎng)絡(luò)對(duì)外接口裝置和冷卻水對(duì)外快速接頭等安裝過(guò)接口，方便從內(nèi)箱體向外接管，接線(xiàn)；外箱體1下方留有方口，冷卻液回收時(shí)無(wú)需拆除后側(cè)板。在底板和側(cè)板分別開(kāi)有可視窗安裝孔。風(fēng)扇組件4，用于加快傳熱效果，由風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)支架分別與內(nèi)箱體2及冷凝管組3固定?？拷鼉?nèi)箱體2上部安裝，從內(nèi)往外吸風(fēng)，完成內(nèi)箱體2內(nèi)部汽化液的快速循環(huán)，增強(qiáng)冷凝管的換熱效率。風(fēng)扇組件4是可拆式。冷凝管組3安裝在內(nèi)箱體2內(nèi)冷卻液上部周邊；進(jìn)出水管通過(guò)軟管與電氣配件安裝過(guò)接口5連接，密封固定；當(dāng)電氣元器件產(chǎn)熱溫度到40～61℃時(shí)，冷卻液開(kāi)始吸熱蒸發(fā)冷凝器進(jìn)出水管通循環(huán)水，快速把熱量帶出。此外。內(nèi)箱體2下方留有排液管。深圳顯卡液冷機(jī)柜品牌企業(yè)采用液冷機(jī)柜，降低設(shè)備故障率，提升競(jìng)爭(zhēng)力。

    另一個(gè)所述過(guò)渡管的一端與所述出水管固定連接且連通，另一端與所述基板的另一端固定連接且連通；所述基板、所述過(guò)渡管、所述進(jìn)水管和所述出水管的中空部分各處橫截面積均相等；所述基板內(nèi)的中空部分的寬度大于所述進(jìn)水管的直徑。推薦的，所述基板內(nèi)的中空部分的厚度小于所述進(jìn)水管的半徑。推薦的，所述基板的四個(gè)側(cè)面中面積較小的兩個(gè)側(cè)面上設(shè)置有散熱裝置。推薦的，所述散熱裝置為延伸板，所述延伸板與所述基板固定連接，所述延伸板的長(zhǎng)度等于所述基板的長(zhǎng)度，所述延伸板的厚度小于等于所述基板的厚度。本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng)，包括管路和基板1，管路包括進(jìn)水管3和出水管4，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個(gè)兩端貫通形成中空管狀的過(guò)渡管2，其中一個(gè)過(guò)渡管2的一端與進(jìn)水管3固定連接且連通，另一端與基板1的一端固定連接且連通；另一個(gè)過(guò)渡管2的一端與出水管4固定連接且連通，另一端與基板1的另一端固定連接且連通；基板1、過(guò)渡管2、進(jìn)水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等；基板1內(nèi)的中空部分的寬度大于進(jìn)水管3的直徑，在上述中空部分各處橫截面積均相等的條件下，該基板1內(nèi)的中空部分的寬度越大。

    散熱器的出液口與電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通；或者，散熱器的進(jìn)液口與電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通，散熱器的出液口與回液管路連通。上述實(shí)施例中，可以將低溫冷卻液優(yōu)先導(dǎo)入散熱器中，低溫冷卻液吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量后從散熱器流出并進(jìn)入機(jī)柜內(nèi)，在機(jī)柜內(nèi)，冷卻液流過(guò)電子信息設(shè)備內(nèi)的其它區(qū)域以冷卻次要發(fā)熱元件，也可以將低溫冷卻液優(yōu)先導(dǎo)入電子信息設(shè)備中，低溫冷卻液與電子信息設(shè)備上的次要發(fā)熱元件發(fā)生熱交換，經(jīng)過(guò)匯聚后再進(jìn)入散熱器中以冷卻主要發(fā)熱器件；這樣，通過(guò)將冷卻液強(qiáng)制并集中性的通入到散熱器中，使得冷卻液與散熱器之間可以形成強(qiáng)制對(duì)流，從而有效地強(qiáng)化了冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果，增強(qiáng)了單相浸沒(méi)式液冷系統(tǒng)冷卻性能。為了更加清楚的了解本發(fā)明實(shí)施例提供的單相浸沒(méi)式液冷系統(tǒng)的組成以及工作原理，現(xiàn)結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)的描述。如圖1、圖2所示，該單相浸沒(méi)式液冷機(jī)柜包括柜體01，柜體01設(shè)有供液管路011、回液管路012以及用于容納冷卻液以及多個(gè)電子信息設(shè)備02的空間，其中，供液管路011用于向柜體01內(nèi)部輸送低溫冷卻液，回液管路012用于將柜體01內(nèi)吸收了電子信息設(shè)備02的熱量的高溫冷卻液輸出。對(duì)液冷機(jī)柜進(jìn)行定期維護(hù)，包括冷卻液更換、過(guò)濾器清潔等，是保障其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。

    其作用與實(shí)施例一相同。進(jìn)一步，基板1的四個(gè)側(cè)面中面積較小的兩個(gè)側(cè)面上設(shè)置有延伸板12，延伸板12能夠增大基板1的表面積；延伸板12與基板1固定連接，延伸板12的長(zhǎng)度等于基板1的長(zhǎng)度，延伸板12的厚度小于等于基板1的厚度，當(dāng)基板1貼于待散熱處時(shí)，延伸板12與待散熱處之間有間隙，可以利用微量的氣流或者另設(shè)的散熱風(fēng)扇提升散熱能力。工作原理與實(shí)施例一相同，不再贅述。實(shí)施例三：請(qǐng)參閱圖6，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng)，包括管路和基板1，管路包括進(jìn)水管3和出水管4，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個(gè)兩端貫通形成中空管狀的過(guò)渡管2，其中一個(gè)過(guò)渡管2的一端與進(jìn)水管3固定連接且連通，另一端與基板1的一端固定連接且連通；另一個(gè)過(guò)渡管2的一端與出水管4固定連接且連通，另一端與基板1的另一端固定連接且連通；基板1、過(guò)渡管2、進(jìn)水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等；基板1內(nèi)的中空部分的寬度大于進(jìn)水管3的直徑，基板1內(nèi)的中空部分的厚度小于進(jìn)水管3的半徑，其作用與實(shí)施例一相同。進(jìn)一步，基板1的四個(gè)側(cè)面中面積較小的兩個(gè)側(cè)面上設(shè)置有多個(gè)翅片11，翅片11為矩形金屬片，翅片11與基板1固定連接。 液冷機(jī)柜的出現(xiàn)，為解決電子設(shè)備散熱難題提供了高效可行的方案。深圳液冷機(jī)柜定制

液冷機(jī)柜的設(shè)計(jì)充分考慮了服務(wù)器的兼容性，可適配不同規(guī)格與型號(hào)的服務(wù)器設(shè)備。深圳數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜施工工藝

    本發(fā)明涉及電子信息設(shè)備散熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種單相浸沒(méi)式液冷機(jī)柜及單相浸沒(méi)式液冷系統(tǒng)。背景技術(shù)：隨著科技進(jìn)步，大數(shù)據(jù)技術(shù)蓬勃發(fā)展，對(duì)于電子信息設(shè)備性能要求越來(lái)越高，性能提升必將帶來(lái)電子元件的發(fā)熱量和熱流密度大幅度增加，若電子元件工作時(shí)產(chǎn)生的熱量不及時(shí)帶走，這些元件內(nèi)部溫度將迅速升高，而電子元件工作的可靠性對(duì)溫度十分敏感，這給傳統(tǒng)低效率的風(fēng)冷技術(shù)帶來(lái)嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，因此液冷技術(shù)逐漸成為高密度電子信息設(shè)備的散熱技術(shù)研究熱點(diǎn)。一般單相浸沒(méi)式液冷技術(shù)應(yīng)用時(shí)，只是驅(qū)動(dòng)冷卻液從電子信息設(shè)備的進(jìn)液端流入，從電子信息設(shè)備的出液端流出，冷卻液在流過(guò)整個(gè)電子信息設(shè)備內(nèi)部時(shí)，同時(shí)與主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件進(jìn)行熱交換，而未針對(duì)主要發(fā)熱元件和次要發(fā)熱元件進(jìn)行區(qū)分，導(dǎo)致冷量供給不夠精確，存在著一定的冷量浪費(fèi)。另外，由于電子信息設(shè)備內(nèi)部流通截面積較大且發(fā)熱元件排布雜亂且相互遮擋，這使得冷卻液實(shí)際流速較低，無(wú)法有效充分地與主要發(fā)熱元件進(jìn)行換熱。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明提供一種單相浸沒(méi)式液冷機(jī)柜及單相浸沒(méi)式液冷系統(tǒng)，用以提高冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果，并實(shí)現(xiàn)冷卻液的精確供給，減少冷量的浪費(fèi)。深圳數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜施工工藝