pe鍍鋁膜與BOPET膜旳區(qū)別：PE鍍鋁膜是聚乙烯薄膜鍍鋁而成；BOPET膜是聚酯薄膜鍍鋁而成；二者材質(zhì)不同，PE膜偏軟，耐溫性差，便宜；PET膜偏硬，耐溫性好，價格要貴一些；在光澤度上，PE膜不如PET膜透明，光亮；由于以上諸多不同，PE鍍鋁膜和BOPET膜用途不一樣，PE鍍鋁膜一般用作內(nèi)襯、防潮包裝材料，BOPET膜一般用作外包裝材料。鍍鋁膜表面的鍍鋁層具有良好的導(dǎo)電性，能夠消除靜電效應(yīng)，因此，封口性能良好，尤其是在包裝粉狀物品時，能夠保證包裝的密封性，從而極大降低了滲漏情況的發(fā)生率。BOPET膜是通過真空鍍鋁工藝將一層薄薄的鋁原子堆積到極優(yōu)PET薄膜上而形成的阻隔性薄膜。成都包裝BOPET膜品牌排行

在PET鍍鋁薄膜復(fù)合加工時需注意:上膠量一定要少，復(fù)合膠水的溶劑在經(jīng)過烘道時要盡量揮發(fā)盡，復(fù)合機(jī)的熱鼓溫度不要低于70度。PET真空鍍鋁薄膜和PE薄膜復(fù)合，要盡量采用流延CPE薄膜，因為流延CPE薄膜的平整度比吹脹的PE薄膜好，可以較少上膠量，減小膠溶劑的殘留，也就可以防止發(fā)生膠溶劑溶下PET真空鍍鋁薄膜上鋁層的現(xiàn)象。有些PET鍍鋁薄膜的復(fù)合包裝袋破損，是由于鍍鋁層脫落到膠黏劑面上而造成的，剝離開復(fù)合層后，常?？吹降氖荘ET薄膜的鍍鋁層轉(zhuǎn)移到里層薄膜上，尤其是與PE薄膜的復(fù)合包裝袋。復(fù)合較厚的PE薄膜更容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象，人們總認(rèn)為是鍍鋁的牢度不好，其實是由復(fù)合的膠黏劑的黏結(jié)強(qiáng)度所造成的。湖北光學(xué)級BOPET膜品牌排行BOPET膜如果紙張的表面較粗糙，要采用直接蒸鍍法，在鍍鋁前需先進(jìn)行表面涂布。

濕式復(fù)合是在復(fù)合基材(塑料薄膜、鋁箔)表面涂布一層膠粘劑，在膠粘劑未干的狀況下，通過壓輥與其他材料(紙、玻璃紙)復(fù)合，再經(jīng)過熱烘道干燥成為復(fù)合薄膜。濕式復(fù)合的特點(diǎn)是工藝操作簡單，膠粘劑用量少，成本低，復(fù)合速度快。濕式復(fù)合法采用的膠粘劑主要有聚乙烯醇、硅酸鈉、淀粉、聚乙酸乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚丙烯酸酯、天然樹脂等。濕式復(fù)合機(jī)工作原理與干式復(fù)合基本相似，所不同的是干式復(fù)合是將涂布膠粘劑的薄膜經(jīng)過烘道加熱，待膠粘劑中有機(jī)溶劑揮發(fā)后，再與復(fù)合材料熱壓粘合;而濕式復(fù)合法是將涂布膠粘劑的薄膜直接與復(fù)合材料復(fù)合后，再進(jìn)入烘道進(jìn)行干燥。

BOPET膜主要生產(chǎn)高真空鍍鋁薄膜（含彩色薄膜）、高真空鍍鋁紙（含彩色鍍鋁紙）、電化鋁、鍍鋁無紡布內(nèi)襯紙、鍍鋁用水溶性涂料。產(chǎn)品極廣應(yīng)用于飲料、藥品、酒類、化妝品、食品、禮品、等包裝，是印刷復(fù)合工業(yè)用基礎(chǔ)原材料?，F(xiàn)在常用的定量檢測方法是在一定的溫度、壓力和時間下，用EAA薄膜(厚度20-50um，AA含量一般在9%左右)與鍍鋁膜的鍍鋁層進(jìn)行熱封，將熱封后的樣品裁成15mm寬，在拉力試驗機(jī)上進(jìn)行剝離試驗，觀察并記錄剝離力的大小以及鍍鋁層被剝離的面積。BOPET膜具有價廉、美觀及較好的阻隔性能。

BOPET膜上的鍍鋁發(fā)生鍍鋁層脫層，為什么：發(fā)生原因是聚氨酯膠粘劑的粘結(jié)力很大，往往超過鍍鋁在PET表面的附著力，另一方面，我國的真空鍍鋁膜，在鍍鋁層上沒有加上頂涂保護(hù)層，因此，建議搞真空鍍鋁的廠家，除了在鍍鋁基材膜上有底膠外，鍍鋁后使用雙組分聚氨酯膠搞一層頂涂層，保護(hù)鍍鋁不被摩擦、粘結(jié)劑粘結(jié)而脫落。由于聚氨酯膠相對分子質(zhì)量較小，內(nèi)聚力比較小，膠的活性很大，容易滲透入鍍鋁層(只400～600?厚度)同鍍鋁結(jié)成牢固的一個整體，而PU膠中的醋酸乙酯在PET鍍鋁表面上的存在，又削弱了PET表面同鍍鋁之間的附著力，結(jié)果使PET同鍍鋁脫離開來。BOPET膜如果鍍鋁層的附著牢度超過膠帶的粘結(jié)力，則分別不出鍍鋁層附著牢度的差別。北京雙向拉伸聚酯BOPET膜定制

鍍鋁膜在高真空狀態(tài)下通過高溫將金屬鋁融化蒸發(fā)，從而使塑料薄膜表面具有金屬光澤。成都包裝BOPET膜品牌排行

BOPET膜需注意膠黏劑品種的使用。選用合適的膠黏劑，如鍍鋁專門用膠，這是解決鍍鋁層轉(zhuǎn)移的極有效方法。在復(fù)合鍍鋁膜時，要選用分子量稍大、分子量分布比較均勻、溶劑釋放性好、涂布性能較好的膠黏劑。分子量小的膠黏劑，雖然涂布性能較好，但分子間活動能力強(qiáng)，容易侵蝕鍍鋁層而破壞鋁層。不要選用分子量大、分子量分布不均勻且溶劑釋放性差的膠黏劑。因為溶劑本身滲透能力強(qiáng)，破壞涂層，還會影響粘接強(qiáng)度。同時，分子量大的膠黏劑在生產(chǎn)過程中，其分子量也必然不均勻（稀釋溶劑純度不高影響鍍鋁層也是同樣道理）。成都包裝BOPET膜品牌排行