制動(dòng)裙板的參數(shù)：軋件長度：114m；撥料塊總長：165m(冷床前45m)；撥料塊寬度：130m；撥料塊與水平面夾角：35°；撥料塊升降速度：0. 15 ～ 0. 3 m /s。棒材進(jìn)入冷床前的制動(dòng)順序：(1)分段剪剪切棒材，剪切的長度是按冷床寬度或根據(jù)用戶要求自動(dòng)設(shè)定的。(2)棒材頭尾之間的分離是通過輥道增速和在冷床入口設(shè)置一個(gè)拔鋼裝置實(shí)現(xiàn)的。(3)剪切后的棒材卸入制動(dòng)板后開始制動(dòng)，靠自然磨擦制動(dòng)。(4)具有三個(gè)工作位置的制動(dòng)裙板的連續(xù)動(dòng)作可預(yù)先設(shè)置。低位：從輥道上將棒材卸到制動(dòng)裙板；中位：制動(dòng)頭一根棒材的同時(shí)將后一根運(yùn)行中的棒材擋在輥道低位區(qū)域；高位：將制動(dòng)后的棒材卸到冷床矯直板。冷床的傳動(dòng)系統(tǒng)需要具備穩(wěn)定性和可靠性，以確保冷卻過程的連續(xù)進(jìn)行。浙江換帶載鏈?zhǔn)嚼浯矎S家直銷

滾盤軸直徑。滾盤軸的作用就是承受壓力和扭矩，所以滾盤軸必須要具備一定的強(qiáng)度和剛度，強(qiáng)度和剛度復(fù)核需考慮彎曲和扭轉(zhuǎn)，一般強(qiáng)度能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)，剛度需要復(fù)核。首先是軸的扭轉(zhuǎn)，電機(jī)端和非電機(jī)端的扭轉(zhuǎn)角盡量控制在較小，避免鋼板在冷卻時(shí)出現(xiàn)偏移:其次是軸的彎曲，也就是撓度，滾盤式冷床寬度的撓度要盡量小;然后，滾盤軸在長時(shí)問受到高溫的影響下會(huì)出現(xiàn)變形:(1)容易使?jié)L盤的速度出現(xiàn)差異，導(dǎo)致鋼板出現(xiàn)劃痕;(2)容易對滾盤的高度造成影響，導(dǎo)致滾盤會(huì)被鋼板磨損，所以滾盤軸要盡量粗。浙江換帶載鏈?zhǔn)嚼浯矎S家直銷運(yùn)載鏈?zhǔn)嚼浯餐ㄟ^鏈條輸送產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)連續(xù)冷卻。

步進(jìn)式冷床的設(shè)計(jì)與應(yīng)用。先以冷床面積120000×6000mm2為例，上料機(jī)構(gòu)采用二步上料形式，撥料裝置設(shè)置四組，分機(jī)驅(qū)動(dòng)；組輔助撥料塊，長16m，****組長41m，第三組長42m，第四組長41m。撥料運(yùn)動(dòng)周期4.5s，要求同步運(yùn)動(dòng)，紅鋼料剪斷機(jī)到撥料塊的距離47m，輸送輥道線速度7～19m/s可調(diào)，紅鋼料剪斷長度定尺90m。冷床結(jié)構(gòu)：1.輸入輥道裝置；2.撥料裝置；3.固定弧形板；4.齒形板及固定齒條；5.活動(dòng)齒條；6.堆垛裝置；7.輸出輥道裝置；8.撥料裝置電機(jī)；9.撥料裝置減速機(jī)；10.動(dòng)齒條減速機(jī)；11.動(dòng)齒條及堆垛裝置電機(jī)；12.移鋼裝置。

步進(jìn)式冷床主要由上料裝置、冷床本體、矯直裝置等幾部分組成。常見的步進(jìn)式冷床采用動(dòng)齒條組與靜齒條組結(jié)構(gòu)，靜齒條組靜止固定在支座上，起著在動(dòng)齒條組運(yùn)動(dòng)到低位時(shí)承載軋件的任務(wù)。動(dòng)齒條組隨著偏心輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而循環(huán)升降步進(jìn)，將軋件從靜齒條組上步進(jìn)式向前移動(dòng)。偏心輪的轉(zhuǎn)動(dòng)靠電動(dòng)機(jī)通過長軸帶動(dòng)蝸桿蝸輪減速器轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)，該步進(jìn)式冷床在偏心輪傳動(dòng)軸上必須配置平衡擺,以平衡動(dòng)齒條組的重量。這種步進(jìn)式冷床由于需要幾套蝸桿蝸輪減速器，且需長軸傳動(dòng),因此工程造價(jià)高,零配件加工制造要求高,安裝調(diào)試難度大。因此,本冷床設(shè)計(jì)采用的是一種新型步進(jìn)式冷床結(jié)構(gòu)，如圖1所示，只需一個(gè)圓柱齒輪減速器,不分動(dòng)齒條、靜齒條,兩組齒條都要交錯(cuò)運(yùn)動(dòng),無須平衡擺，由兩組齒條相互平衡，且?guī)ё詣?dòng)矯直功能。冷床偏心輪、曲柄擺裝置等需要潤滑的部位采用集中間歇供油潤滑。各類冷床各具特點(diǎn)，適用于不同生產(chǎn)需求。

存在問題及改進(jìn)措施：步進(jìn)式冷床運(yùn)行嚴(yán)重偏離軌跡易導(dǎo)致事故步進(jìn)式冷床運(yùn)行一段時(shí)間后,配合輪出現(xiàn)偏離軌道,輕微時(shí)嚴(yán)重磨損偏心輪,降低設(shè)備的使用壽命。嚴(yán)重時(shí)配合輪脫離偏心輪的運(yùn)動(dòng)軌跡,使得動(dòng)齒條床身無法動(dòng)作,從而導(dǎo)致全線停產(chǎn)。3.2 產(chǎn)生運(yùn)行高低不平的主要原因及解決方案3.2.1 安裝對步進(jìn)式冷床的影響步進(jìn)式冷床在安裝過程中由于設(shè)備精度和安裝誤差導(dǎo)致步進(jìn)式冷床高低不平,冷床在日常生產(chǎn)中由于動(dòng)齒條床身出現(xiàn)高低不平,導(dǎo)致冷床床身的重心出現(xiàn)偏差如圖3所示。通過添加墊片的方法來解決此問題。墊片的高度h=L(軸長)xtg0(0為傾斜角)。冷床的設(shè)計(jì)與優(yōu)化，旨在提高冷卻效率，降低能耗，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。浙江換帶載鏈?zhǔn)嚼浯矎S家直銷

齒條步進(jìn)式冷床能精確控制產(chǎn)品冷卻節(jié)奏。浙江換帶載鏈?zhǔn)嚼浯矎S家直銷

冷床設(shè)備主要用于軋后鋼板在線緩慢自然冷卻。在型材生產(chǎn)線上，冷床對型材還具有預(yù)彎曲功能，防止型材在自然冷卻過程中因各處質(zhì)量不等導(dǎo)致出現(xiàn)不規(guī)則彎曲。冷床組成及功能，冷床是中小型棒材車間必不可少的輔助設(shè)備 之一,它的功能是將飛剪剪切后的倍尺長度的軋件輸送并卸到冷床齒條上,使其溫度由900℃降至100～300℃后,收集成組并卸到輸出輥道上,再由輸出輥道將其運(yùn)送到冷剪機(jī)剪切成品定尺。冷床的質(zhì)量和精度是直接決定產(chǎn)品的較終質(zhì)量的重要因素之一。 冷床通常由三部分組成,即輸入設(shè)備、冷床本體、輸出設(shè)備。浙江換帶載鏈?zhǔn)嚼浯矎S家直銷