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江蘇騰錦工程科技有限公司 蒸發(fā)器|廢水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)|反應(yīng)釜|結(jié)晶器
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江蘇騰錦工程科技有限公司致力于食品醫(yī)藥、精細(xì)化工、環(huán)保等領(lǐng)域的蒸發(fā)/結(jié)晶工藝開發(fā)與優(yōu)化、自動化控制系統(tǒng)的研發(fā)和設(shè)備技改,提供各式蒸發(fā)器、結(jié)晶器成套設(shè)備設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試和工程施工。提供各種水樣的小試、中試實驗、工藝開發(fā)服務(wù)。

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徐州三效外循環(huán)蒸發(fā)器定制 江蘇騰錦工程供應(yīng)

2025-01-08 02:07:24

單效廢水蒸發(fā)器特點:1.本設(shè)備由加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、集水罐、消泡器等部分組成。2.設(shè)備根據(jù)廢水或污水特性,針對性地采用防腐蝕材料制造。3.根據(jù)客戶需求,設(shè)備可做成手動式、半自動式、全自動式多種控制形式,以滿足操作要求。4.采用真空減壓操作,增加了蒸發(fā)的溫差,提高了蒸發(fā)強(qiáng)度的生產(chǎn)能力。5.結(jié)構(gòu)緊湊,站地面積小,各儀表閥門配置合理方便操作。單效廢水蒸發(fā)器是利用蒸發(fā)濃縮設(shè)備把物料加熱,使物料的易揮發(fā)部分的水分和其他介質(zhì)在其沸點溫度時不斷地由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài),變將汽化時所產(chǎn)生的二次蒸汽不斷排除,從而使制品的濃度不斷提高,直至達(dá)到濃度要求。滿液式蒸發(fā)器與干式蒸發(fā)器的運行方式恰好相反。徐州三效外循環(huán)蒸發(fā)器定制

機(jī)械霧化蒸發(fā)器的特點和優(yōu)勢:1.機(jī)械霧化蒸發(fā)器使用市電380V市電、50HZ電源2.機(jī)械霧化蒸發(fā)器連續(xù)工作時間長、所有設(shè)備密封件都采用免維護(hù)的配件、功率耗能較低、工作時間可以保證8000小時不停機(jī)、每年檢修一次3.機(jī)械霧化蒸發(fā)器噴頭上按有高速旋轉(zhuǎn)葉輪,葉輪將水破碎成米的小顆粒、形成水霧、噴灑在空氣中利用自然環(huán)境把水分蒸發(fā)掉、蒸發(fā)效率高4.漂浮式蒸發(fā)器安裝在蒸發(fā)塘水面上、在整個蒸發(fā)過程中能保證蒸發(fā)的污水都會低落到范圍以內(nèi)、不會對外界造成污染。徐州三效外循環(huán)蒸發(fā)器定制高效蒸發(fā)器回收率高,降低后續(xù)蒸發(fā)成本;

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的優(yōu)點簡單總結(jié)起來,就是傳熱系數(shù)更大,蒸發(fā)強(qiáng)度大,比較抗鹽析,抗結(jié)垢,適應(yīng)性強(qiáng),可配套產(chǎn)品,出料晶體固體含量較高達(dá)70%。另外,強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器完全可以全自動控制,節(jié)省人工成本,甚至可在線清洗,定時不停機(jī)清洗加熱管。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器在選擇上,請大家選擇正規(guī)公司的產(chǎn)品,這類公司更具技術(shù)實力,讓機(jī)器降低運行成本。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器適用范圍:強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器普遍應(yīng)用于化工、輕工等行業(yè)水或有機(jī)相溶液的蒸發(fā)以及濃縮,特別適連續(xù)或間歇蒸發(fā),大氣或真空的條件下蒸發(fā)結(jié)晶或易結(jié)疤物質(zhì)的單效或多效蒸發(fā)濃縮。

噴霧式干燥機(jī)具有能耗高、單位能量內(nèi)處理量小、設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、易結(jié)構(gòu)粘接等缺點。因此沒有普遍應(yīng)用于高鹽廢水等行業(yè)。對于空氣動力學(xué)里相關(guān)研究,液滴處于20-40um時其空氣中運行大約8-15米左右即會自然蒸發(fā),因此選擇一定的霧化顆粒度將有利于蒸發(fā);為了達(dá)到一定的蒸發(fā)時間,我們需要霧化的顆粒在空氣中運行一定的時間,相關(guān)資料表明,10um以內(nèi)的顆??梢砸詰腋×W悠∮诳諝庵?,其自然蒸發(fā)的效率非常高,20-50um的粒子需要經(jīng)過一定的行程才能達(dá)到完全蒸發(fā),50um以上的粒子則需要更久的蒸發(fā)時間。由此,決定蒸發(fā)的因素可見:空氣自然溫度、空氣自然濕度、風(fēng)力風(fēng)速。滿液式殼管蒸發(fā)器制冷劑流動通常有幾個流程,由于制冷劑液體的逐漸氣化,通常越向上,其流程管數(shù)越多。

乏汽冷凝器的選擇:乏汽(末效二次蒸汽)須回收時應(yīng)采用間接冷凝器,如列管式、螺旋板式換熱器;乏汽不需回收時宜采用直接冷凝器,如直接大氣冷凝器、水噴射泵冷凝等。末效為常壓蒸發(fā)時還可將乏汽直接排空,不設(shè)冷凝器。流程的選擇:順流操作時,后效蒸發(fā)室的壓強(qiáng)較前效低,溶液在效間的輸送所需泵的功率小。另外,由于后效蒸發(fā)溫度較前效低,故前效溶液進(jìn)入后效后,會閃蒸出部分蒸汽,故生蒸汽消耗少。但順流流程時后效的濃度高、溫度低、粘度增高、傳遞速率小。逆操作時,與順流操作相反,前效溫度高、濃度高,后效溫度低、濃度低,使各效的傳熱速率接近,但所需效間過料泵功率大,蒸汽消耗多。不適于處理熱敏性物料,也不適于隨著溫度和濃度提高,介質(zhì)腐蝕性增強(qiáng)的物料。此處還可以根據(jù)物料的具體情況采用平流及混流流程。加熱面積:蒸發(fā)器加熱面積的確定由物料平衡、熱量平衡、傳熱計算和采用的流程形式等因素綜合考慮后決定。干式蒸發(fā)器可以回油,控制擴(kuò)展,而制冷劑的充注量大約是滿液式機(jī)組充注量的1/2?1/3左右。淮安硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶蒸發(fā)器定制

滿液式蒸發(fā)器制冷劑充注量要求大,并且需要專門用的回油系統(tǒng),幫助壓縮機(jī)回油。徐州三效外循環(huán)蒸發(fā)器定制

MVR蒸發(fā)器和傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)設(shè)備不同,MVR蒸發(fā)器節(jié)能效果明顯,受到了眾多企業(yè)的歡迎,那么MVR蒸發(fā)器適用范圍有什么呢?MVR蒸發(fā)器是重新利用蒸汽系統(tǒng)自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,減少對外界能源需求的節(jié)能技術(shù),其中心設(shè)備為蒸汽壓縮機(jī),通過蒸汽壓縮設(shè)備的運行帶動蒸發(fā),達(dá)到結(jié)晶功能的體現(xiàn)。MVR蒸發(fā)器又叫機(jī)械再壓縮蒸發(fā)器,其工作原理是蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)機(jī)械式蒸汽壓縮機(jī)作用后,溫度提升,返回用于蒸發(fā)器的加熱熱源,新鮮蒸汽新鮮蒸汽只用于補(bǔ)充熱損失和補(bǔ)充進(jìn)出料熱焓,從而大幅度減低。徐州三效外循環(huán)蒸發(fā)器定制

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