涂料攪拌機(jī)是涂料生產(chǎn)設(shè)備的組成部分之一，即攪拌系統(tǒng)，涂料攪拌機(jī)對(duì)涂料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型高效攪拌設(shè)備，除油漆分散機(jī)外，油漆生產(chǎn)設(shè)備還包含進(jìn)料系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、調(diào)漆系統(tǒng)、出料及過濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、操作平臺(tái)、色漿生產(chǎn)部分組成。從進(jìn)料到出料、成品包裝，完全自動(dòng)化生產(chǎn)，流水線式的生產(chǎn)過程，效率高，采用國際先進(jìn)的分散研磨系統(tǒng)，細(xì)度好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。涂料攪拌機(jī)的組成部分，由機(jī)械升降、主傳動(dòng)、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊合理。分散盤型式:平盤鋸齒式、三義槳式、碟式。涂料攪拌機(jī)采用電磁調(diào)速、變頻調(diào)速和三速等各種規(guī)格電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力,適合各種粘度。液壓和機(jī)械兩種升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如,適應(yīng)各種位置;普通及防爆配置,**可靠,操作維護(hù)簡單;生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng),對(duì)物料可進(jìn)行快速分散和溶解,分散效果好,生產(chǎn)效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),安裝簡便。 我們的攪拌設(shè)備采用上等材料制造，具有出色的耐磨性和耐腐蝕性。新鄉(xiāng)非標(biāo)攪拌器報(bào)價(jià)

1.攪拌器保證物料的有效混合；消耗較少的功率；所需費(fèi)用較低；操作方便；易于維修。2.攪拌容器根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模攪拌目的和物料特性確定攪拌容器的形狀、尺寸，如無特殊需要，一般選用立式圓桶容器，同時(shí)確定合適的高徑比；如有加熱或冷卻的要求，則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)。3.攪拌軸攪拌軸應(yīng)有足夠的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度。通常攪拌軸要具有足夠的剛性，轉(zhuǎn)速應(yīng)盡量避免在800～1200r/min間，若轉(zhuǎn)速在此范圍攪拌軸應(yīng)考慮具有一定的柔性。4.軸封若允許液體泄露較多、釜內(nèi)壓力低時(shí)，可選用填料密封；在允許泄露少、釜內(nèi)壓力或真空度高，軸與軸套間摩擦動(dòng)力消耗少時(shí)應(yīng)選用機(jī)械密封；當(dāng)攪拌介質(zhì)為**、易燃、易爆或昂貴的高純度物料，或者在高真空狀態(tài)下操作時(shí)，可選用磁力傳動(dòng)裝置，但磁傳動(dòng)效率很低。5.變速器滿足功率和轉(zhuǎn)速要求；運(yùn)轉(zhuǎn)可靠；維修方便；高機(jī)械效率；低噪音。6.機(jī)架攪拌軸要有足夠的支承間距，以保證攪拌軸偏擺量不大；保證變速器的輸出軸、攪拌軸、軸封裝置對(duì)中；足夠的徑向和軸向承受力。7.攪拌設(shè)備內(nèi)構(gòu)件根據(jù)攪拌器型式、物料操作特性確定是否需要擋板和內(nèi)冷管。如需要擋板，低黏度液體多在全擋板條件下操作 新鄉(xiāng)非標(biāo)攪拌器報(bào)價(jià)在設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造過程中，能源利用率較高，從而減少對(duì)環(huán)境的影響。

    攪拌器的形式攪拌器的形式多種多樣，采用平葉和折葉兩種結(jié)構(gòu)的有槳式、渦輪式、框式和錨式的槳葉；推進(jìn)式、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面，其中槳式、推進(jìn)式、渦輪式、錨式攪拌器在攪拌反應(yīng)器中應(yīng)用較為較，據(jù)統(tǒng)計(jì)約占攪拌反應(yīng)器的75%～80%。槳式攪拌器。槳式攪拌器是結(jié)構(gòu)較簡單的一種攪拌器，槳葉形狀分為平直葉和折葉兩種，平直葉是葉面與旋轉(zhuǎn)方向互相垂直，折葉則是葉面與旋轉(zhuǎn)方向呈一傾斜角度。平直葉主要使物料產(chǎn)生切線方向的流動(dòng)，加攪拌擋板后可產(chǎn)生一定的軸向攪拌效果。折葉與平直葉相比軸向分流略多，在結(jié)構(gòu)上較簡單。槳葉一般以扁鋼制造，當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)物料對(duì)碳鋼有較腐蝕性時(shí)，可用合金鋼或有色金屬制成，也可以采用鋼制外包橡膠或環(huán)氧樹脂、酚醛玻璃布等方法。

    攪拌罐的結(jié)構(gòu)：攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進(jìn)料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、**放空等工藝管孔。攪拌罐蓋上部配置有傳動(dòng)裝置（電機(jī)或減速器），由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)攪拌罐內(nèi)的攪拌器。軸封裝置可采用機(jī)封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同，攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠聯(lián)系，另行設(shè)計(jì)制作。 攪拌機(jī)的應(yīng)用非常廣，主要用于建筑工程中混合水泥、沙石、干粉砂漿等建筑材料。

攪拌器主要分為以下幾類：槳式攪拌器由槳葉、軸柄、支架、攪拌軸等部件組成。槳式攪拌器的槳葉有平槳式和斜槳式兩種，平槳式所產(chǎn)生的徑向分速度和軸向分速度的比值較大，可達(dá)7:3，故能產(chǎn)生較大的循環(huán)量。一般適用于循環(huán)量要求大，攪拌不太劇烈而介質(zhì)粘度較小的場合。斜槳式則適用于介質(zhì)粘度較大，循環(huán)量要求小的場合。錨式攪拌器槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁面相近，兩者間隙較小，可清理附在槽壁上的粘性反應(yīng)物或堆積于槽底的沉淀物，適合于攪拌粘度大的液體和懸浮液。錨式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，常用于高粘度流體的混合、傳熱及非均相分散過程，其轉(zhuǎn)速一般約為2～50r/min?？蚴綌嚢杵骺蚴綌嚢杵魇清^式攪拌器的變型，其結(jié)構(gòu)是在槳式攪拌器的槳葉四周裝上對(duì)稱的翼板而構(gòu)成。攪拌時(shí)流體在葉片推動(dòng)下沿一定方向旋轉(zhuǎn)，遇到立板受阻而改變流動(dòng)方向，從而可將黏附在槽壁上的物料刮下參與混合。這種攪拌器一般用于粘度較大、需要刮壁的場合。選擇電機(jī)功率:考慮到效率后的計(jì)算值應(yīng)大于或等于1.5倍的攪拌作業(yè)功率即可。湖州可移動(dòng)攪拌器種類

軸流式槳比傳統(tǒng)直徑略大一點(diǎn)，但其功率卻只有傳統(tǒng)槳葉的70%～80%。新鄉(xiāng)非標(biāo)攪拌器報(bào)價(jià)

螺帶式攪拌器主要用于要求攪拌粘度較高（5000～10000Pa·s）的流體，且流體的混合高粘度剪切作用不大，主要是要求有循環(huán)流，在一定范圍內(nèi)進(jìn)行上下翻動(dòng)物料。螺帶式攪拌器是一種應(yīng)用較廣的特殊攪拌器，螺帶的外緣和攪拌槽內(nèi)壁之間留有窄小的間隙，間隙大小對(duì)攪拌效果影響較大。當(dāng)間隙過大時(shí)，攪拌器在槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，攪拌作用減小，甚至起不到攪拌作用；當(dāng)間隙過小時(shí)，攪拌器與槽壁之間的摩擦阻力增大，攪拌器易磨損，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使攪拌器轉(zhuǎn)不動(dòng)。一般取間隙為槽內(nèi)徑的1/100～1/50較為合適。螺帶式攪拌器攪拌效率高，其功率消耗只為漿式攪拌器的1/3～1/5，適用于攪拌高粘度或粘稠而流動(dòng)性差的液體，如聚合物、塑料溶液、潤滑脂、石油瀝青、焦油、熔融狀態(tài)的聚合物、涂料、染料、油墨、橡膠溶液、泥漿、粘土、粘砂、硅酸鹽懸浮液等。螺帶式攪拌器在使用時(shí)，應(yīng)注意槽內(nèi)液體對(duì)螺帶的腐蝕，當(dāng)腐蝕嚴(yán)重時(shí)，螺帶攪拌器葉片會(huì)逐漸變薄，強(qiáng)度降低，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起攪拌器折斷事故。新鄉(xiāng)非標(biāo)攪拌器報(bào)價(jià)