2024-12-24 01:01:43
刀具的使用與保養(yǎng):1、使用斬切刀或骨刀斬骨時,用刀刃的根部接觸骨頭,要垂直落刀,直上的下,勿左右搖擺,將骨頭與刀具一起舉起再砍,直至骨斷。否則會造成刀刃斷鋼成弧形缺品。2、刀具使用完畢用清水清洗,并用干凈的毛巾抹干刀體、刀根、刀背,并把毛巾裹在刀柄上,來回地轉動,把刀柄抹干凈,然后輕輕套進刀座內。3、刀具使用后可抹上熟的食用油,放在通風、干燥,沒有酸堿腐蝕的地方,因為不銹鋼刀具接觸到一氧化碳氣體會產生黃斑。4、定期復磨刀具,刀用鈍時,加水以15°~20°角度在磨刀石上來回磨數(shù)下即可恢復鋒利。如果沒有磨刀石,可將瓷碗倒過來,用碗底代替磨刀石,用刀的兩側抵住碗底邊緣,分別磨上十幾下。
不同類型的車刀適用于不同的加工材料和加工要求。上海金剛石車刀定制
一般使用之車刀尖型式有下列幾種:(1)粗車刀:主要是用來切削大量且多余部份使工作物直徑接近需要的尺寸。粗車時表面光度不重要,因此車刀尖可研磨成尖銳的刀峰,但是刀峰通常要有微小的圓度以避免斷裂。(2)精車刀:此刀刃可用油石礪光,以便車出非常圓滑的表面光度,一般來說精車刀之圓鼻比粗車刀大。(3)圓鼻車刀:可適用許多不同型式的工作是屬于常用車刀,磨平頂面時可左右車削也可用來車削黃銅。此車刀也可在肩角上形成圓弧面,也可當精車刀來使用。(4)切斷車刀:只用端部切削工作物,此車刀可用來切斷材料及車度溝槽。(5)螺絲車刀(牙刀):用于車削螺桿或螺帽,依螺紋的形式分60度,或55度V型牙刀,29度梯形牙刀、方形牙刀。(6)搪孔車刀:用以車削鉆過或鑄出的孔。達至光制尺寸或真直孔面為目的。
上海瑞士車刀代理商車刀通過夾具安裝在車床刀架上,便于調整與定位。
機械夾固式車刀特點:(1)刀片不經過高溫焊接,避免了因焊接而引起的刀片硬度下降、產生裂紋等缺陷,提高了刀具的耐用度。(2)刀片重磨后,尺寸會逐漸變小,為了恢復刀片的工作位置,往往在車刀結構上設有刀片的調整機構,以增加刀片的重磨次數(shù)。(3)壓緊刀片所用的壓板端部,可以起斷屑器作用。四、可轉位車刀可轉位車刀是使用可轉位刀片的機夾車刀。一條切削刃用鈍后可迅速轉位換成相鄰的新切削刃,即可繼續(xù)工作,直到刀片上所有切削刃均已用鈍,刀片才報廢回收。更換新刀片后,車刀又可繼續(xù)工作。
成形車刀成形車刀是加工回轉體成形表面的專門刀具,其刃形是根據(jù)工件廓形設計的,可用在各類車床上加工內外回轉體的成形表面。用成形車刀加工零件時可一次形成零件表面,操作簡便、生產率高,加工后能達到公差等級IT8~IT10、粗糙度為10~5μm,并能保證較高的互換性。但成形車刀制造較復雜、成本較高,刀刃工作長度較寬,故易引起振動。成形車刀主要用在加工批量較大的中、小尺寸帶成形表面的零件。工欲善其事,必先利其器,為了在車床上做良好的切削,正確地準備和使用刀具是很重要的工作。不同的工作需要不同形狀的車刀,切削不同的材料要求刀口具不同的刀角,車刀和工作物的位置和速度應有一定相對的關系,車刀本身也應具備足夠的硬度、強度而且耐磨、耐熱。因此,如何選擇車刀材料,刀具角度之研磨都是重要的考慮因素。
刃部鋒利,確保加工精度和平滑度。
外圓端面車刀刀桿的選擇要注意什么:(1)刀桿選擇主要根據(jù)加工形態(tài)。車削部位(外圓、端面、仿形等)與車刀的移動方向(前進式或后退式進給)不同,能夠使用的刀桿種類也各不相同。(2)各刀桿可以對應的加工形態(tài)由安裝刀片時的主偏角決定。一般不要求90°垂直切削(直角加工)時,如果選擇主偏角90°以下的車刀桿,可以選用正方形刀片的刀桿,比較經濟。端面采用后退進給方式切削時,由于切屑處理的要求,需選擇主偏角105°以上的車刀桿與刀片。主偏角在95°以下時切屑處理非常困難,不推薦使用。主偏角在90°以下時不可以進行后退加工。在倒角加工中選擇主偏角45°-60°的刀桿。負的副偏角為端面切削專門。
螺紋車刀用于車削各種螺紋,精度要求高,需要根據(jù)不同的螺紋規(guī)格進行選擇。上海瑞士車刀代理商
合理選擇車刀的切削參數(shù),可以提高加工效率和工件質量。上海金剛石車刀定制
材質:1.陶瓷車刀:陶瓷車刀是由氧化鋁粉未,添加少量元素,再經由高溫燒結而成,其硬度、抗熱性、切削速度比碳化鎢高,但是因為質脆,故不適用于非連續(xù)或重車削,只適合高速精削。2.鉆石刀具:作高級表面加工時,可使用圓形或表面有刃緣的工業(yè)用鉆石來進行光制。可得到更為光滑的表面,主要用來做銅合金或輕合金的精密車削,在車削時必須使用高速度,較低需在60~100m/min,通常在200~300m/min。3.氮化硼:立方晶氮化硼(CBN)是推廣的材料,硬度與耐磨性光次于鉆石,此刀具適用于加工堅硬、耐磨的鐵族合金和鎳
基合金、鈷基合金。 上海金剛石車刀定制