回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）作為一種高效、連續(xù)的煅燒與焙燒設(shè)備，在鋰電池負極材料工業(yè)領(lǐng)域中扮演著至關(guān)重要的角色。其工作原理基于筒體的緩慢旋轉(zhuǎn)，物料在窯內(nèi)從落下，通過傾斜的筒體邊滾動邊前進，與窯內(nèi)的高溫氣流充分接觸，實現(xiàn)物理化學(xué)反應(yīng)，如鋰電池負極材料熟料的燒成、礦物原料的煅燒等?；剞D(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）的設(shè)計靈活，能夠調(diào)節(jié)溫度分布、轉(zhuǎn)速及氣氛等參數(shù)，以適應(yīng)不同工藝需求。其優(yōu)點在于生產(chǎn)效率高、熱利用率好、操作穩(wěn)定且易于自動化控制，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備之一。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供回轉(zhuǎn)窯的公司，有需求可以來電購買回轉(zhuǎn)窯！山西烘干回轉(zhuǎn)窯價格

爐罐為內(nèi)徑φ1800mm圓筒形，采用不銹鋼SUS304（0Cr18Ni9）厚度12 mm耐熱鋼制作。筒內(nèi)同一截面設(shè)置多塊檔板按一定傾斜角度，交錯分布在滾筒內(nèi)壁，單個擋板長300-1000mm、板厚度為8mm。檔板材質(zhì)與滾筒相同，在內(nèi)壁上用密焊固定，筒體筋板形狀便于物料攪拌。 爐罐驅(qū)動裝置：為使?fàn)t罐內(nèi)燒結(jié)均勻，低溫段和高溫段爐體均設(shè)有一套爐罐驅(qū)動裝置，由減速機、大小齒輪對、前后滾筒托輪等組成。通過減速機驅(qū)動大小齒輪對達到爐罐旋轉(zhuǎn)的效果，為保證滿足物料工藝，采用變頻器對減速機上的電機進行調(diào)速,電機可正反轉(zhuǎn)控制，調(diào)整轉(zhuǎn)速方便，靈活可靠。轉(zhuǎn)速在1~8r/min(可調(diào)）。浙江危廢回轉(zhuǎn)窯設(shè)備江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供回轉(zhuǎn)窯，有想法的不要錯過哦！

爐罐采用2套大小托輪支撐，分別設(shè)置在爐體的進出料端，大托輪再用螺栓的形式固定在筒體上，小托輪采用基座的形式固定在爐體支架上。大托輪與小托輪形成“品字型”結(jié)構(gòu)，確保爐罐旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。爐罐上的大托輪采用ZG35SiMn制作，小托輪采用圓鋼r加工而成。均作調(diào)質(zhì)淬火熱處理，增加接觸面的硬度。在進料段托輪處同時還設(shè)有兩個托輪用于筒體的軸向定位。進料系統(tǒng)：低溫段進料采用一套電動螺桿機，電動螺桿機設(shè)置在低溫段爐體前端,與排煙筒形成一體，作為低溫段加熱釜的窯頭，進料螺桿機與排煙筒采用螺栓連接，直接伸入爐內(nèi)。螺桿進料機的進料口與料倉連接，物料直接流入進料口后由螺桿機送入爐內(nèi)（螺桿機的速度采用變頻調(diào)速）。高溫段的進料利用物料自重的特性，從低溫段的窯尾裝置（集料倉）直接進入高溫段窯頭的進料管內(nèi)，在其自身重力的作用下沿管道進入高溫段的旋轉(zhuǎn)加熱釜內(nèi)。冷卻段的進料方式與高溫段一致。

大功率加熱回路采用PID調(diào)節(jié)固態(tài)繼電器形式，以實行加熱功率的調(diào)整，達到溫度控制的目的；每套固態(tài)繼電器均帶有軸流風(fēng)扇進行散熱冷卻，以確保固態(tài)繼電器的使用壽命；另外，斷路器實施對整個控制系統(tǒng)的供電，并能設(shè)置斷路器的動作電流進行短路及過載保護； 每個加熱回路設(shè)計每相加熱電流指示，便于觀察各區(qū)的加熱是否正常，當(dāng)加熱變慢時，有利于故障的分析。 溫度控制回路該設(shè)備采用低溫段+高溫段控溫，在每段爐體上每區(qū)兩側(cè)各設(shè)有1只K型熱電偶用于溫度控制和記錄。一支與智能控溫儀表連接，另一支與溫度記錄儀連接。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供回轉(zhuǎn)窯，歡迎新老客戶來電！

回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）作為一種高效、連續(xù)的煅燒與熱處理設(shè)備，在鋰電池負極材料工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著不可替代的作用。其工作原理是通過窯體緩慢而持續(xù)地旋轉(zhuǎn)，使物料在滾筒內(nèi)不斷翻滾、混合，并與高溫氣流充分接觸，從而實現(xiàn)均勻加熱、煅燒或化學(xué)反應(yīng)?；剞D(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）設(shè)計精巧，能夠精確控制溫度曲線，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率的化。其耐高溫、耐腐蝕的材質(zhì)選擇，以及先進的自動化控制系統(tǒng)，使得回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中成為不可或缺的重要設(shè)備，推動著相關(guān)行業(yè)的持續(xù)發(fā)展與創(chuàng)新?；剞D(zhuǎn)窯，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，有需要可以聯(lián)系我司哦！四川干燥回轉(zhuǎn)窯廠家

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爐體部分（高低溫兩段爐體）：由爐殼、爐襯、爐罐（滾筒）、加熱元件等組成。 爐體：由型鋼、板材焊接而成，采用結(jié)構(gòu)，便于檢修，更換加熱元件。聯(lián)接用用較強度螺栓固定形成整體，用硅酸鋁纖維作隔熱層，防止熱量流失。 爐襯：采用硅酸鋁纖維折疊塊作保溫層，用耐熱鋼鉚固件進行壓縮后固定在爐殼上。纖維選用耐高溫纖維棉，較大耐溫系數(shù)為1050℃，采用硅酸鋁纖維毯通過層鋪疊壓成總厚度為250mm的棉塊，在鋼板上平鋪一層50mm厚的標(biāo)準(zhǔn)硅酸鋁纖維毯，通過錨固件固定在殼體上，錨固件材質(zhì)SUS304。爐襯總厚度為300mm。山西烘干回轉(zhuǎn)窯價格