用工研所的可轉位成型溝道刀加工軸承溝道，省去困難而麻煩的刀具刃磨工作，調整工具的工作量亦減輕，提高車(chē)加工生產(chǎn)效率。在磨加工工序，磨削留量減少，減小工作行程生產(chǎn)率平均提高10%。車(chē)削加工時(shí)，當刀片的一個(gè)切削刃磨鈍之后更換新的切削刃稍加調整就可獲得合格的工件，消除調試所生產(chǎn)的廢品。磨削時(shí)，過(guò)去由于車(chē)加工溝道幾何形狀及位置誤差經(jīng)常引起砂輪撞工件而產(chǎn)生廢品，可轉位溝道刀所加工的工件幾何形狀好，避免了撞車(chē)事故，減少了磨加工的廢品率。其經(jīng)濟效益是十分明顯的。定制切削刀具可以根據加工件的硬度來(lái)選擇合適的刀具材料和刀具涂層。成都數控機床切削刀具廠(chǎng)家

鐵路是工業(yè)化的代表性成果，也是現代化的重要標識，更是一個(gè)**工業(yè)化水平的重要體現。從蒸汽機車(chē)到飛馳在祖國廣袤大地上的“復興號”，中國鐵路的發(fā)展變遷是中國工業(yè)發(fā)展壯大的縮影。成都工研所提供軌道行業(yè)全套加工方案，涵蓋車(chē)軸、車(chē)輪、鋼軌、道岔加工等。軌道加工系列刀具包括鋼軌銑磨刀片刀盤(pán)全方案、輪轂刀RCMX25/32系列、修輪刀LNMX19系列、車(chē)輪鋼坯、鋼軌切斷、火車(chē)輪軸加工GY32系列、道岔加工系列刀具鋼軌、鉆孔加工刀具刀桿、深孔加工刀具。工研所自主研發(fā)的鋼軌銑削刀盤(pán)和刀片，打破國外壟斷，在南京地鐵、西安地鐵、深圳地鐵完成了大量鋼軌銑磨工作。切削過(guò)程中切削噪音小，無(wú)明顯振動(dòng)沖擊,軌面切痕連續均勻。軌面波磨控制在±0.1mm內，優(yōu)于國外控制標準±0.2mm，刀具壽命達成國外進(jìn)口**。成都硬質(zhì)合金切削刀具進(jìn)口替代切削刀具定制可以根據加工件的表面要求來(lái)選擇合適的刀具刃口和刀具涂層。

CNC切削刀具的幾何形狀也是影響切削效果的重要因素。成都工具研究所有限公司擁有專(zhuān)業(yè)的設計團隊，能夠根據客戶(hù)的需求設計出蕞適合的刀具幾何形狀，提高加工效率和質(zhì)量。CNC切削刀具的刃口處理也非常重要，它能夠提高切削效果和工具壽命。成都工具研究所有限公司采用先進(jìn)的刃口處理技術(shù)，如涂層、熱處理等，確保刀具具有良好的切削性能和耐磨性。CNC切削刀具的刀柄設計也非常重要，它能夠提高刀具的剛性和穩定性。成都工具研究所有限公司采用品質(zhì)的刀柄材料和先進(jìn)的加工工藝，確保刀具具有良好的剛性和穩定性。

1.工研所軸承刀具包含鏜孔刀具，端面刀，溝道刀，密封槽，倒角刀，大/小端油槽刀，止動(dòng)槽刀等成型刀具。工研所亦提供CNC機床應用新設計和本地修磨服務(wù)，可以根據客戶(hù)的需求定制刀具修磨所需的配套附件，并可以提供現場(chǎng)刀具修磨的技術(shù)指導和本地修磨服務(wù)。工研所金屬陶瓷軸承成型刀具，主要用于軸承套圈車(chē)加工上的成型加工，能加工套圈的滾道、密封槽、倒角、止動(dòng)槽、大小油溝等，目前主要為軸承套圈車(chē)加工自動(dòng)線(xiàn)配套，可為各種型號的深溝球軸承、圓錐滾子軸承、滾針軸承、輪轂軸承、CVJ軸承等提供成型刀具及其配套刀具。同時(shí)，我們也為紡織機械鋼領(lǐng)、滾動(dòng)功能部件(滾珠絲杠副)、皮帶輪等成型加工提供非標成型車(chē)加工解決方案。切削刀具定制可以根據加工件的加工粗糙度要求來(lái)選擇合適的刀具幾何形狀和刀具涂層。

工研所的可換頭刀具相比整體硬質(zhì)合金切槽銑刀具有以下優(yōu)點(diǎn)：節省了材料成本，可換頭刀具采用分體式結構設計，刀頭使用磨損后可直接舍棄，更換新的刀頭，刀桿可重復使用，相比于整體合金銑刀使用完成后只能整體舍棄，可換頭刀具比較大節約了刀具成本。內冷流道設計讓冷卻潤滑更充分，可換頭刀具采用內冷流道設計，冷卻液通過(guò)刀柄直接抵達刃口切削部位，在內孔加工中能很好的完成冷卻潤滑，達到提高刀具壽命的目的。刀具的涂層費用更低，可換頭刀具涂層只需要將刀片刃口涂層即可，不會(huì )占用太多的涂層空間，因此刀具涂層費用相比于同直徑的整體合金刀具節約80%以上。模塊化組合讓使用更靈活，使用可換頭刀具只要是接口相同，多種刀片可以同一種刀桿上安裝使用，同一種刀片也可在多種刀桿上裝配，對于不同深度，不同大小的加工場(chǎng)合可以自由組合達到加工的目的。精確的互換性節省對刀時(shí)間，可換頭刀具互換性好，不論是同一片刀片裝在不同的刀桿上，還是不同的刀片裝在同一支刀桿上，都能滿(mǎn)足直徑跳動(dòng)和高度公差0.02mm以?xún)鹊囊?，因此客?hù)在批量加工中，換刀后無(wú)需調刀可以直接加工，提高效率。成都工具研究所有限公司的切削刀具采用先進(jìn)的材料和制造工藝，以確保高精度和長(cháng)壽命。成都數控機床切削刀具廠(chǎng)家

成都工具研究所有限公司的切削刀具在行業(yè)內具有競爭優(yōu)勢。成都數控機床切削刀具廠(chǎng)家

針對鈦合金、鎳基合金、不銹鋼等難加工材料，工研所開(kāi)發(fā)了一系列高溫合金刀具，此類(lèi)刀具具有優(yōu)異的耐磨性、韌性和紅硬性。廣泛應用于航空航天、核電、石油、燃氣輪機、水輪機等君用與民用高段制造領(lǐng)域。工研所的超硬系列刀具，產(chǎn)品涵蓋PCD刀片、CBN刀片、整體CBN刀片、陶瓷刀片等。超硬系列刀具的使用領(lǐng)域與常規合金刀具具有一定的區別，往往在常規合金刀具加工遇到問(wèn)題的時(shí)候，就可以嘗試采用超硬材料刀具。1.工研所的BTA深孔鉆源于1956年，專(zhuān)注深孔加工60年。是基于**科研院所技術(shù)開(kāi)發(fā)研究專(zhuān)項資金項目。深孔加工刀具系列現有焊接式BTA深孔鉆、擴孔鉆；機夾式BTA深孔鉆、擴孔鉆。已廣泛應用于航空航天、機床、發(fā)電設備制造、石油機械、鋼鐵以及各種重型裝備制造領(lǐng)域。刀具高效、高精度，高質(zhì)量；標準化、模塊化、提供深孔加工整體解決方案；覆蓋孔徑φ8-φ300之間的各種深孔加工，長(cháng)徑比蕞大超過(guò)300。針對性的牌號和斷屑槽型——滿(mǎn)足普通碳鋼、合金鋼、鑄鐵、不銹鋼鈦合金、高溫合金等各種材質(zhì)的深孔加工要求。亦可差異化需求，提供多種解決方案。成都數控機床切削刀具廠(chǎng)家