機(jī)械密封的構(gòu)成：機(jī)械密封在運(yùn)行過程中，其整個(gè)裝置由主密封，輔助密封和密封循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)三個(gè)部分組成。機(jī)械密封：主密封主要指動(dòng)靜環(huán)之間形成的動(dòng)密封面；輔助密封主要指橡膠O圈，聚四氟密封圈等靜密封件；密封循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)包含了壓力控制元件，溫度控制元件，雜質(zhì)過濾元件，泄漏監(jiān)測(cè)元件，流量控制元件等，起到對(duì)整個(gè)機(jī)械密封裝置進(jìn)行潤(rùn)滑、冷卻、沖洗、壓力平衡的功能，為主密封和輔助密封提供良好的工作條件，可有效保障機(jī)械密封系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，提高機(jī)械密封的工作壽命和可靠性。采用優(yōu)良剖分式機(jī)械密封，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。北京泵用剖分式機(jī)械密封非標(biāo)定制

機(jī)械密封特點(diǎn)有那些？(1)密封性能好，機(jī)械密封的泄漏量一般為0.O1~5mL/h，根據(jù)特殊要求，經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)，制造的機(jī)械密封泄漏量只為0.O1mL/h，甚至更小，而填料密封泄漏量為3~8OmL/h(按我國(guó)有關(guān)規(guī)定，當(dāng)軸徑不大于50mm時(shí)小于等于3mL/h，當(dāng)軸徑大于50mm時(shí)小于等.于5mL/h),(2)使用壽命長(zhǎng)，一般使用8000h以上。(3)摩擦功率小，只為填料密封的20%~30%。(4)軸與軸套和密封件之間不存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)，不會(huì)產(chǎn)生摩擦，軸與軸套使用期較長(zhǎng)。(5)制造價(jià)格高。深圳剖分式機(jī)械密封廠家直銷剖分式機(jī)械密封剖分式機(jī)械密封能快速應(yīng)對(duì)突發(fā)泄漏情況。

產(chǎn)品作用，剖分式骨架油封的作用一般就是將傳動(dòng)部件中需要潤(rùn)滑的部件與出力部件隔離，不至于讓潤(rùn)滑油滲漏，通常用于旋轉(zhuǎn)軸，是一種旋轉(zhuǎn)軸唇密封。1、防止泥沙、灰塵、水氣等自外侵入軸承中；2、限制軸承中的潤(rùn)滑油漏出。優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：1.剖分式骨架油封無(wú)需拆卸設(shè)備，方便快捷，三分鐘內(nèi)即可完成安裝或拆卸；2.剖分式油封骨架采用特種高分子復(fù)合彈性材料，確保剖分后的回彈性和剛度；3.剖分式骨架油封以進(jìn)口特種合成橡膠為彈性主體，且磨擦系數(shù)極低；4.剖分式骨架油封彈性材料唇口配合進(jìn)口Z形彈簧，提高唇口對(duì)軸的追隨性，避免了硬質(zhì)材料唇口的固有缺點(diǎn)。

外沖刷:特點(diǎn)：引入外系統(tǒng)與被密封介質(zhì)相容的清潔流體至密封腔進(jìn)行沖刷。應(yīng)用：外沖刷液壓力應(yīng)比被密封介質(zhì)大0.05--0.1MPA，合用于介質(zhì)為高溫或固體顆粒的場(chǎng)合。沖刷液的流量應(yīng)保證帶走熱量，還需知足沖刷的需要，不會(huì)產(chǎn)生對(duì)密封件的沖蝕。為此，需控制密封腔的壓力和沖刷的流速，一般清潔沖刷液的流速應(yīng)小于5M/S;含有顆粒的漿狀液體須小于3M/S，為達(dá)到上述的流速值，沖刷液與密封腔壓力的差值應(yīng)《0.5MPA，一般取0.05--0.1MPA，對(duì)雙端面機(jī)械密封可取0.1--0.2MP。沖刷液進(jìn)入和排出密封腔的孔口位置，應(yīng)設(shè)置在密封端面四周，且應(yīng)在靠近動(dòng)環(huán)側(cè)，為了防止石墨環(huán)被沖蝕或因冷卻不均引起溫差變形，以及雜質(zhì)堆積和結(jié)焦等，可采用切向引入或多點(diǎn)沖刷。必要時(shí)，沖刷液可以是熱水或蒸汽。 剖分式機(jī)械密封剖分式機(jī)械密封設(shè)計(jì)精良，密封效果持久穩(wěn)定。

按使用工況分類：1） 由密封端面的線速度可分類如下：當(dāng)端面平均線速度v>100m/s為超高速機(jī)械密封；v≥30~100m/s為高速機(jī)械密封；v=2.5~30m/s為中速機(jī)械密封，如端面平均線速度v120mm；一般軸徑機(jī)械密封，其軸徑為25~120mm；小軸徑機(jī)械密封，軸徑