機(jī)械密封處出現(xiàn)的滲漏水問題可能由以下幾個因素造成:1.水質(zhì)差含顆粒。水質(zhì)不佳，含有小顆粒及高濃度的鹽酸鹽，會導(dǎo)致機(jī)械密封平面磨損或表面拉傷，形成溝槽或環(huán)溝。解決方法:改善水質(zhì)或介質(zhì)條件，必要時更換機(jī)械密封；2.缺水運行造成干磨損壞。這種情況常見于底閥式安裝形式的泵，由于進(jìn)口處負(fù)壓或進(jìn)水管內(nèi)存在空氣，導(dǎo)致泵腔內(nèi)空氣無法排出。開機(jī)后，機(jī)械密封在高速運轉(zhuǎn)時因摩擦產(chǎn)生高溫而無法得到冷卻，導(dǎo)致密封面燒焦、橡膠變硬開裂。解決方法:排除管道及泵腔內(nèi)的空氣，并更換機(jī)械密封。3.氣蝕。氣蝕現(xiàn)象主要出現(xiàn)在熱水泵中。由于介質(zhì)溫度過高產(chǎn)生蒸汽，蒸汽進(jìn)入泵腔內(nèi)高處無法排出，導(dǎo)致機(jī)械密封在缺水狀態(tài)下運行，從而造成干磨失效。解決方法:在泵上安裝自動排氣閥，并更換機(jī)械密封。離心泵機(jī)械密封的更換，對于確保泵的較佳性能和較長使用壽命至關(guān)重要。一些危險信號暗示，可能是時候更換失效的機(jī)械密封了。**的是，機(jī)械密封更換過程相對簡單。泵用機(jī)械密封的沖洗液應(yīng)無懸浮顆粒。四川耐高壓泵用機(jī)械密封廠商

機(jī)械密封常見容易損壞的部件：1、靜環(huán)輔助密封圈（O型圈）：可根據(jù)輸送物料介質(zhì)的性質(zhì)、溫度、密度等來選擇O型圈的型號，O型圈的材質(zhì)不同，適用的機(jī)封場景也不同，維修更換前先了解機(jī)泵輸送流體的物料性質(zhì)至關(guān)重要。2、機(jī)封動環(huán)、靜環(huán)：機(jī)械密封高速旋轉(zhuǎn)，同時承受一定的壓力，由于兩端面有雜質(zhì)沖洗不徹底或材質(zhì)選型不對因為腐蝕、高溫?fù)p壞靜環(huán)、動環(huán)端面，常用的材料有：硬質(zhì)合金、鎳鉻鋼、碳石墨、陶瓷、聚四氟乙烯等材質(zhì)，在維修中注意材料的選型，經(jīng)常性維護(hù)注意密封潤滑、沖洗。四川耐高壓泵用機(jī)械密封廠商泵送腐蝕性介質(zhì)時，機(jī)械密封材料必須具備足夠的耐腐蝕性。

旋轉(zhuǎn)密封與靜止密封：按照密封作用力的不同還可以分為旋轉(zhuǎn)密封與靜止密封，其中旋轉(zhuǎn)密封內(nèi)的彈簧軸會與泵共同進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而在密封的過程中，如果泵本身時常處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，那么就會與密封彈簧軸相互產(chǎn)生較大的離心力，在使用中很容易由于離心力的作用而降低密封作用力，從而也會在使用中出現(xiàn)泄漏的情況，因此這種旋轉(zhuǎn)密封的方式更為適用于較低運行速度的工況，而對于較高速度的運行工況就應(yīng)運用靜止密封的方式，確保在泵體高速運動下依然可以保持密封作用，降低內(nèi)部介質(zhì)泄漏的概率，但同時這種靜止密封在安裝過程中的復(fù)雜性也比旋轉(zhuǎn)密封要高，使用中還應(yīng)注意泵體的設(shè)計工藝，若對于較為復(fù)雜的泵體則應(yīng)進(jìn)行其他選擇。

機(jī)械密封沖洗方案及特點：沖洗的目的在于防止雜質(zhì)集積，防止氣囊形成，保持和改善潤滑等，當(dāng)沖洗液溫度較低時，兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下：（一）內(nèi)沖洗：1、正沖洗：1）特點：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端通過管路引入密封腔。2）應(yīng)用：用于清潔流體， p1稍大于p進(jìn)，當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時，可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等。2、反沖洗：1）特點：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端引入密封腔，沖洗后通過管路流回泵入口。2）應(yīng)用：用于清潔流體，且p進(jìn)