負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)的設(shè)備結(jié)構(gòu)優(yōu)勢

3.耐用且易維護(hù)的輸送管道高耐磨、耐腐蝕的物料制成負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)管道，在惡劣環(huán)境下可長期使用，使裝備故障減少，維修次數(shù)減少。管道光滑內(nèi)壁使摩擦阻力有效降低，在輸送過程中保證物料順暢，系統(tǒng)維護(hù)費(fèi)用降低。4.自動化控制，簡化操作流程該系統(tǒng)裝有智能控制系統(tǒng)，使用者可透過觸摸屏操作，實(shí)時(shí)監(jiān)視整個(gè)傳送過程。自動化的控制系統(tǒng)能夠?qū)斔退俣?、管路壓力、氣流量等進(jìn)行自動調(diào)節(jié)，從而保證物料輸送的穩(wěn)定性及精確性，減少人工操作及出錯(cuò)，生產(chǎn)線自動化水平得到提升。 吸送式氣力輸送裝置在氣力輸送技術(shù)中是一種較早發(fā)展起來的輸送方式。蘇州粉煤灰氣力輸送系統(tǒng)生產(chǎn)廠家

氣力輸送：突破距離限制的物料輸送解決方案

跨越空間限制，適應(yīng)復(fù)雜工況輸送距離往往受地形和建筑結(jié)構(gòu)的制約，在工業(yè)園區(qū)或多層廠房內(nèi)。氣力輸送系統(tǒng)可以適應(yīng)各種復(fù)雜工況，如繞過障礙物或在有限空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高效輸送，這得益于其靈活的管道設(shè)計(jì)。即使需要跨越不同樓層，完成垂直輸送也不需要額外的升降器，提供了更多工廠布局優(yōu)化的可能。節(jié)能環(huán)保，降低運(yùn)行成本傳統(tǒng)的長距離機(jī)械輸送設(shè)備通常伴隨著高能耗和維護(hù)成本過高的問題，而氣力輸送系統(tǒng)則通過優(yōu)化氣流利用效率，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能效果明顯，而空氣輸送系統(tǒng)的運(yùn)行效率與維護(hù)成本相對特別是遠(yuǎn)距離傳遞時(shí)，系統(tǒng)采用分段加壓的方式，將能量損失降低到極小程度。此外，管材密閉設(shè)計(jì)，在進(jìn)一步體現(xiàn)氣力輸送綠色環(huán)保特性的同時(shí)，有效防止了粉塵外泄，降低了環(huán)境治理成本。 蘇州混合式輸送系統(tǒng)生產(chǎn)廠家隨著輸送風(fēng)速的降低，物料開始聚集；

吸送式氣力輸送的類型

按吸料點(diǎn)數(shù)分，吸送式裝置有單點(diǎn)吸料和多點(diǎn)吸料兩種。多點(diǎn)吸料的每個(gè)吸送系統(tǒng)通?？捎?~4點(diǎn)同時(shí)進(jìn)料，它要求各個(gè)吸料口的吸料量必須相對穩(wěn)定，也可以各點(diǎn)輪流吸料，即部分吸口吸料，其余吸口暫時(shí)關(guān)閉，交替作業(yè)。這種類型多用于廠內(nèi)吸送或卸船機(jī)清艙階段的吸送。按輸送量分，吸送式裝置有大型的和小型的。小型裝置的生產(chǎn)率通常為每小時(shí)數(shù)百公斤至數(shù)十噸；大型裝置的生產(chǎn)率可由100t/h至每小時(shí)數(shù)百噸。按氣源動力裝置分有電動的和內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動的兩類。電動機(jī)驅(qū)動的用得很大范圍，而內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動的多用于小型流動式裝置和浮游式裝置。

氣力輸送系統(tǒng)：石油化工行業(yè)的理想選擇

高效運(yùn)轉(zhuǎn)，提升生產(chǎn)效率高效是氣力輸送系統(tǒng)的主要優(yōu)勢所在。石油化工行業(yè)需要大量的物料加工，而生產(chǎn)效率的高低與輸送速度、輸送精度有著直接的關(guān)系。氣力輸送系統(tǒng)借助于智能控制技術(shù)，對輸送參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，對運(yùn)輸過程進(jìn)行精確的調(diào)整，保證物料以平穩(wěn)的速度和恒定的流量，以到達(dá)目的地。這種精確控制在減少物料浪費(fèi)的同時(shí)，也避免了由于物料缺乏或物料過多而導(dǎo)致生產(chǎn)線停機(jī)、生產(chǎn)連續(xù)性大幅度提高等危險(xiǎn)。 采用吸糧機(jī)卸船，不僅避免了抓斗操作中的撒漏，還可使糧食通風(fēng)冷卻和減少蟲害。

人類在古代已認(rèn)識到運(yùn)動的空氣(即風(fēng)力)可以作為驅(qū)動和移動物體的動力，例如風(fēng)可以利用風(fēng)帆船運(yùn)輸物資等，這是原始的空氣利用。隨著技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展，于18世紀(jì)末和19世紀(jì)初出現(xiàn)了管道氣力輸送，開始只是輸送單件的輕便物體，到20世紀(jì)初葉，氣力輸送郵件得到廣泛應(yīng)用。隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展，生產(chǎn)力的不斷提高，運(yùn)輸量也在迅速增長，提高研究和應(yīng)用新的先進(jìn)技術(shù)和工藝，使生產(chǎn)過程日臻完善。當(dāng)代社會大部分工業(yè)生產(chǎn)過程都含有粉粒體的處理工藝過程。

因此，對粉粒體輸送設(shè)備的選擇、設(shè)計(jì)和使用以及系統(tǒng)的操作管理必將對其經(jīng)濟(jì)的合理性和工作的可靠性帶來明顯的影響。粉粒體輸送設(shè)備的種類雖很多，如何正確選擇輸送方式則應(yīng)根據(jù)物料特性來判定。氣力輸送首先應(yīng)滿足其工藝過程的要求，力求結(jié)構(gòu)簡單，布置靈活、合理，使用可靠，耗能低，公害少，管理方便，并易于實(shí)現(xiàn)自動化等。 由于在密閉系統(tǒng)內(nèi)運(yùn)輸，氣力輸送機(jī)用于散裝水泥可減少環(huán)境污染。蘇州正壓密相輸送系統(tǒng)廠家

此外，吸送式氣力輸送**求管路系統(tǒng)嚴(yán)格密封，避免漏氣。蘇州粉煤灰氣力輸送系統(tǒng)生產(chǎn)廠家

氣力輸送項(xiàng)目：設(shè)備現(xiàn)場的高效表現(xiàn)

密閉輸送，環(huán)保高效在設(shè)備運(yùn)行現(xiàn)場，企業(yè)面臨的一個(gè)重要挑戰(zhàn)就是粉塵污染問題。氣力輸送系統(tǒng)通過完全閉合的輸送管線，為創(chuàng)造更清潔的作業(yè)環(huán)境創(chuàng)造了有效的避免了物料外泄、粉塵飛揚(yáng)的運(yùn)輸管道。另外該系統(tǒng)不需要頻繁的開蓋檢查就可以在密閉環(huán)境中將物料從貯藏點(diǎn)輸送到生產(chǎn)設(shè)備當(dāng)中，這樣就比較大降低了外界所造成污染的危險(xiǎn)性。氣力輸送設(shè)備無論是對環(huán)境的要求是嚴(yán)格的，還是容易燃、易爆的物料化工生產(chǎn)線，都能滿足高標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保要求。 蘇州粉煤灰氣力輸送系統(tǒng)生產(chǎn)廠家