冷軋過程中的主要潤滑方式有：邊界潤滑：它一般是在低速及高速軋制時(shí)形成，膜厚一般為0.008μm。流體潤滑：它一般是在較高軋制速度時(shí)形成，膜厚一般為0.4μm左右。極壓潤滑：在高速高壓情況下，在軋制過程中極壓劑與鋼表面形成一層保護(hù)性膜，膜厚一般為0.0004μm左右。軋制生產(chǎn)中與乳化液相關(guān)的問題及解決辦法1熱劃傷油膜厚度過薄或者油膜量過少是產(chǎn)生熱劃傷的主要原因。其解決辦法：提高乳化液濃度；提高乳化液溫度；提高乳化液的噴射量（流量）；使用直徑較大的軋輥；降低軋輥表面的粗糙度；增加乳化液中的鐵含量（即少開磁棒）。

當(dāng)天然脂或油用氫氧化鉀進(jìn)行適當(dāng)處理時(shí)，形成肥皂和甘油，這種過程稱為皂化。根據(jù)皂化值我們可以了解軋制油中油脂的情況。目前使用的乳化液中皂化脂不可低于160.皂化值過低軋制時(shí)潤滑效果就會(huì)不好，造成軋制力加大鐵粉過高板型也會(huì)受到影響。當(dāng)皂化值過低時(shí)，查看乳化液濃度是否過低，乳化液濃度要是在正常的情況下，那就是雜油含量過高造成乳化液濃度不準(zhǔn)確。在軋制過程中，游離脂肪酸降低，軋制潤滑性能就會(huì)減小。游離脂肪酸一般用來改進(jìn)乳化液的潤滑作用，但不能突然升高，若突然升高，就說明乳化液發(fā)生化學(xué)變化，細(xì)菌生長，并由于氧化易發(fā)生酸敗。

無錫市高潤杰化學(xué)有限公司是一家專業(yè)的工業(yè)介質(zhì)解決方案提供商。公司沿革可追溯至1946年，曾用名有無錫市化工廠油脂聯(lián)合產(chǎn)銷組、公私合營無錫聯(lián)合油脂廠、地方國營無錫煉油廠等，2002年通過資產(chǎn)整合后更名為無錫市高潤杰化學(xué)有限公司，已有77年專注于潤滑產(chǎn)品的歷史。2008年與中國石油天然氣股份有限公司合資成立了無錫中石油潤滑脂有限責(zé)任公司。公司目前是江蘇省民營科技企業(yè)、科技型中小企業(yè)、市級(jí)專精特新企業(yè)，同時(shí)獲得無錫市認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心。 目前自營高潤杰和錫煉品牌產(chǎn)品。公司現(xiàn)位于江蘇省無錫市錫山區(qū)東港鎮(zhèn)新材料產(chǎn)業(yè)園，占地面積3.7萬平方米，目前單班次年生產(chǎn)能力可達(dá)3.9萬噸，成品庫總?cè)莘e600噸以上，罐區(qū)儲(chǔ)存容積1500m3（可擴(kuò)展至4900m3）。公司通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證和IATF16949質(zhì)量體系認(rèn)證，擁有多項(xiàng)授權(quán)發(fā)明和實(shí)用新型**。公司主要研發(fā)、生產(chǎn)和銷售特種潤滑油（設(shè)備用油）和金屬加工液（工藝用油）兩大類產(chǎn)品，包括潤滑、熱傳導(dǎo)、力傳輸、密封、切削、成形、防護(hù)、處理和非金屬等九條產(chǎn)品線。